1.一种铜矿废渣熔炼炉，包括熔炼炉体，所述熔炼炉体包括第一炉体(1)和第二炉体(2)，其特征在于：还包括圆柱筒(3)；

所述第一炉体(1)和第二炉体(2)之间通过中间管(4)连通，所述第一炉体(1)的顶端连通有进料筒(5)，所述第一炉体(1)内转动连接有转动杆(6)，所述圆柱筒(3)固定连接在转动杆(6)上，所述圆柱筒(3)的内侧壁上开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)内活动连接有移动板(8)，所述移动板(8)上固定连接有破碎杆(9)和相连板(10)，所述转动杆(6)上开设有容纳槽(11)，所述相连板(10)的一端位于容纳槽(11)内并固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)弹性连接在容纳槽(11)内，所述移动块(12)上固定连接有第一推动块(13)，所述第一炉体(1)的外侧壁上转动连接有第二推动块(14)，所述第一炉体(1)的外侧壁上固定连接有抵杆(15)，所述抵杆(15)与第二推动块(14)相对应；

所述圆柱筒(3)的外侧活动连接有圆筒(16)，所述圆筒(16)的一端穿过圆柱筒(3)并位于其外侧，所述圆筒(16)上开设有第一开口(17)，所述圆柱筒(3)上开设有第二开口(18)，所述圆筒(16)、圆柱筒(3)和移动板(8)上均开设有出孔(19)，铜矿废渣进行加热的过程中铜矿废渣中的含有的铜进行融化处理形成液态铜，液态铜通过出孔（19）流出来，进而通过中间管（4）流至第二炉体（2）内；

所述圆柱筒（3）在转动的过程中，铜矿废渣与破碎杆（9）相碰撞，从而实现对铜矿废渣的破碎处理，由于铜矿废渣的粘度较高，因此在将圆柱筒（3）内通过破碎杆（9）实现对铜矿废渣进行破碎处理；

所述第一炉体(1)的外侧活动连接有弧形挡板(20)，所述弧形挡板(20)的一端插设在中间管(4)内，所述弧形挡板(20)的另一端插设在进料筒(5)内；

所述弧形挡板(20)通过插杆(21)锁紧在进料筒(5)上；

所述进料筒(5)和弧形挡板(20)上均开设有插孔(22)，所述插孔(22)与插杆(21)相配合；

所述第一炉体(1)的外侧壁上固定连接有电机(23)，所述电机(23)的驱动轴与转动杆(6)固定连接；

所述第二炉体(2)连通有出料管(26)；

所述弧形挡板(20)上开设有出料孔(24)，所述中间管(4)的外侧壁上固定连接有卸料板(25)，所述卸料板(25)位于中间管(4)的下方；

所述容纳槽(11)内固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)的一端与移动块(12)固定连接；

所述第二推动块(14)上固定连接有转动轴(28)，所述转动轴(28)的一端转动连接在第一炉体(1)的外侧壁上；

所述第二炉体(2)的外侧壁上固定连接有装料盒(29)，所述装料盒(29)的顶端开设有成型通孔(30)，所述成型通孔(30)的顶端与卸料板(25)相对应，所述成型通孔(30)的底端通过固定螺栓(31)连接有挡板(36)，所述装料盒(29)上活动连接有活动块(32)，所述活动块(32)上固定连接有压紧块(33)，所述压紧块(33)的一端位于成型通孔(30)内；

所述活动块(32)上固定连接有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的一端与装料盒(29)固定连接；

所述活动块(32)上固定连接有推杆(35)，所述转动杆(6)上固定连接有推板(37)。