1.一种基于硫化矿物表面原位快速成膜的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，具体如下：在目标硫化矿物表面先后均匀喷涂第一疏水性膜溶液和第二疏水性膜溶液，使目标硫化矿物表面原位形成疏水性双层钝化膜，有效抑制目标硫化矿物氧化产酸；

所述第一疏水性膜溶液的制备方法如下：将十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠、石灰石粉末和丙烯酸酯共聚乳液三者混合均匀，随后调节pH为6.3 8.0，得到第一混合溶液；

~

将所述第一混合溶液充分搅拌使其充分反应，稀释后得到第一疏水性膜溶液；

所述第二疏水性膜溶液的制备方法如下：利用含有十八烷基二甲基三甲氧硅丙基氯化铵或N,N‑二甲基‑N‑十二烷基氨丙基三甲氧基硅烷氯化铵的第一水溶液，对微纳米级二氧化硅颗粒进行改性处理，得到改性二氧化硅颗粒；利用含有环己烷和SEBS的第二水溶液，在超声条件下对所述改性二氧化硅颗粒进行修饰，得到第一混合产物；将所述第一混合产物中加入丙烯酸酯共聚乳液，混合均匀后得到第二疏水性膜溶液；

‑1

所述第一混合溶液的制备方法如下：将35 285 g L 的十二烷基磺酸钠或十二烷基苯‑1 ~ ‑1磺酸钠、50 270 g L 的石灰石粉末和15 180 g L 的丙烯酸酯共聚乳液按照1 3:0.2 2:~ ~ ~ ~

0.1 1的体积比例混合，随后调节pH为6.3 8.0，得到所述第一混合溶液。

~ ~

2. 根据权利要求1所述的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，所述硫化矿物包括黄铁矿、磁黄铁矿、砷黄铁矿中的一种或多种，其中，黄铁矿的粒径优选为20 µm 5 cm，磁黄铁~矿的粒径优选为50 µm 3 cm，砷黄铁矿的粒径优选为15 µm 2 cm。

~ ~

3. 根据权利要求1所述的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，所述喷涂的速度为25~2

150 m/h。

4. 根据权利要求1所述的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，所述第一混合溶液的搅拌温度为25 40 ℃，搅拌转速为150 230 rpm，搅拌时间为30 90 min。

~ ~ ~

5.根据权利要求1所述的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，经过充分搅拌的所述第一混合溶液与水按照1:1 1:15的体积比进行稀释。

~

6. 根据权利要求1所述的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，将粒径为5 nm 2 µm的~所述微纳米级二氧化硅颗粒置于所述第一水溶液中，在25 50 ℃和130 200 rpm转速的条~ ~件下震荡5 45 min，以对微纳米级二氧化硅颗粒进行改性处理；其中，第一水溶液与微纳米~‑1

级二氧化硅颗粒的改性混合比为20 100 g L 。

~

7. 根据权利要求6所述的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，所述第一水溶液中，十八烷基二甲基三甲氧硅丙基氯化铵或N,N‑二甲基‑N‑十二烷基氨丙基三甲氧基硅烷氯化铵‑1的浓度为15 180 g L 。

~

8. 根据权利要求1所述的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，将环己烷和0.50 40 g ~‑1

L 的SEBS以10 20:1 10的体积比混合后，得到所述第二水溶液；在60 300 W的超声条件下~ ~ ~‑1

对50 300 g L  的所述改性二氧化硅颗粒修饰5 30 min，得到第一混合产物。

~ ~

9. 根据权利要求1所述的矿物氧化产酸抑制方法，其特征在于，按照1 3:1 2的体积~ ~‑1

比，向所述第一混合产物中加入0.5 80 g L 的丙烯酸酯共聚乳液，混合均匀后得到第二疏~水性膜溶液。