1.一种硬质合金刀片，包括硬质合金基体和涂覆在硬质合金基体上的涂层，其特征在于：所述硬质合金基体按组分包括：8‑10份Co、3‑6份TNC8、3‑5份TiCN、0.8‑1份C、8‑10份TaC、4‑6份Cr3C2和4‑6份WC，所述涂层包括：TiN、Al2O3、TiAlN2。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片，其特征在于：所述硬质合金基体按组分包括：8份Co、3份TNC8、3份TiCN、0.8份C、8份TaC、4份Cr3C2和4份WC，所述涂层包括：TiN、Al2O3、TiAlN2。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片，其特征在于：所述硬质合金基体按组分包括：9份Co、4.5份TNC8、4份TiCN、0.9份C、9份TaC、5份Cr3C2和5份WC，所述涂层包括：TiN、Al2O3、TiAlN2。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片，其特征在于：所述硬质合金基体按组分包括：10份Co、6份TNC8、5份TiCN、1份C、10份TaC、6份Cr3C2和6份WC，所述涂层包括：TiN、Al2O3、TiAlN2。

5.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种硬质合金刀片的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、称量：利用称量装置分别称取Co、TNC8、TiCN、C、TaC、Cr3C2和WC；

S2、混料、球磨：将步骤S1中准备好的Co、TNC8、TiCN、C、TaC、Cr3C2和WC与成型剂混合，利用搅拌装置将上述混合物混合均匀，然后将混合后的混合物体置于球磨机中进行球磨，高能球磨时间为8‑10小时；

S3、压制成型：将步骤S2制备的混合物进行高温制粒并进行压制；

S4、真空烧结：将步骤S3中的压制后的混合物进行正压脱脂，然后进行真空烧结、再进行分压烧结、进一步进行终温烧结最后等待自然冷却即可制得硬质合金基体；

S5、CVD处理：通过CVD工艺在硬质合金基体上生成TiN层，再在该TiN层上沉积生成TiCN层，然后进行喷砂处理；

S6、沉积镀膜：然后采用磁控溅射或者多弧离子镀方式沉积生成的2‑4微米厚的TiAlN2层；

S7、电动镀膜：采用电镀仪器在步骤S6基础上电镀形成Al2O3层；

S8、包装运输：将制备好的硬质合金刀片进行运输和包装。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金刀片的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的搅拌装置持续进行搅拌的时间为5‑7min，搅拌装置的转速控制在60‑70r/min。

7.根据权利要求5所述的一种硬质合金刀片的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的球磨机采用倾斜式球磨机。

8.根据权利要求5所述的一种硬质合金刀片的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中的真空烧结的温度为1500‑1600摄氏度，正压脱脂的时间为1‑3小时，真空烧结时间为2‑4小时，分压烧结时间为2‑4小时、终温烧结时间为1‑2小时。