1.一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法，其特征在于，所述方法具体为：基于新型组合填料的连续流完全混合式反应器，采用机械搅拌使填料处于流动状态，在反应器内接种厌氧氨氧菌污泥颗粒，采用模拟废水进行避光培养，优化工艺参数，在第81天建立稳定的短程反硝化‑厌氧氨氧化高效耦合脱氮体系；所述工艺参数为模拟废水+ ‑ ‑

中碳源的浓度、NH4‑N和NO3‑N或NO2‑N的浓度。

2.根据权利要求1所述的一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法，其特征在于，所述新型组合填料由鲍尔环和束式填料构成；所述束式填料穿过鲍尔环内小孔缠绕覆盖在鲍尔环表面。

3.根据权利要求1所述的一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法，其特征在于，所述新型组合填料在反应器中的体积比为20％～30％。

4.根据权利要求1所述的一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法，其特征在于，所述机械搅拌的速率为100‑150r/min。

5.根据权利要求1所述的一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法，其特征在于，所述反应器运行的温度为25‑35℃。

6.根据权利要求1所述的一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法，其特征在于，所述优化工艺参数具体为：+ ‑ +

在第1～52天，调控模拟废水中的碳源、NH4‑N以及NO3‑N的浓度，其中碳源、NH4 ‑N与‑

NO3‑N的浓度比为2‑5:1:1；

+

在第53～68天，淘洗体系中恶化污泥至浅黄色，更换模拟废水中的基质为NH4‑N以及‑ + ‑

NO2‑N；所述NH4‑N与NO2‑N的浓度比为1:1.3；

+ ‑

在第69～90天，加入未淘洗的污泥，恢复模拟废水中的基质为碳源、NH4‑N以及NO3 ‑N的+ ‑

浓度，其中碳源、NH4‑N与NO3‑N的浓度比为4.5:1:1。

7.根据权利要求1所述的一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法，其特征在于，所述碳源为易生物利用的碳源，或由易生物利用的碳源和缓慢生物利用的碳源组成的混合碳源。

8.根据权利要求7所述的一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法，其特征在于，所述易生物利用的碳源为葡萄糖、乙酸钠和污泥发酵液中的一种或多种；所述缓慢生物利用的碳源为淀粉、蔗糖和纤维素中的一种或多种。

9.一种短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系，其特征在于，由权利要求1‑8任一项所述方法建立的短程反硝化‑厌氧氨氧化高效耦合脱氮体系。

10.权利要求9所述的一种短程反硝化‑厌氧氨氧化高效耦合脱氮体系在去除生活污水和/或硝酸盐废水中氮素的应用。