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专利号: 2020105730129
申请人: 浙江工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种内源反硝化耦合厌氧氨氧化的城市污水深度脱氮方法,应用于内源反硝化耦合厌氧氨氧化的城市污水深度脱氮装置,其特征在于,所述内源反硝化耦合厌氧氨氧化的城市污水深度脱氮装置包括原水箱(1)、内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)、中间水箱(3)、短程硝化反应器(4)和短程硝化出水水箱(5),其中:所述内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)通过内源反硝化耦合厌氧氨氧化进水泵(2.1)与原水箱(1)连接,用于将城市污水由原水箱(1)注入内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)中,所述内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)采用第一出水阀(2.9)与所述中间水箱(3)相连,用于将除有机物出水排入中间水箱(3),所述短程硝化反应器(4)通过短程硝化进水泵(4.2)与所述中间水箱(3)连接,用于将中间水箱(3)中的除有机物出水注入短程硝化反应器(4)中,所述短程硝化反应器(4)采用短程硝化出水阀(4.14)与短程硝化出水水箱(5)相连,用于将短程硝化反应后得到的短程硝化出水排入短程硝化出水水箱(5),所述短程硝化出水水箱(5)通过短程硝化液进水泵(4.1)与内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)连接,用于将短程硝化出水水箱(5)中的短程硝化液注入内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2),最终通过内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)的第二出水阀(2.10)出水;

所述内源反硝化耦合厌氧氨氧化的城市污水深度脱氮方法,包括以下步骤:

1)接种启动阶段:接种厌氧氨氧化污泥于内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)中,污泥浓度控制为2500~3500mg/L,同时接种短程硝化污泥于短程硝化反应器(4)中,污泥浓度控制为3000~4000mg/L;

2)实际运行阶段:以低C/N比的城市污水为处理对象,启动内源反硝化耦合厌氧氨氧化进水泵(2.1)将原水箱(1)中的城市污水注入内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2),厌氧搅拌2.0~3.0h,沉淀30~60min后,打开内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)的第一出水阀(2.9),将除有机物出水排入中间水箱(3),排水比为60~70%;打开短程硝化进水泵(4.2)将内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)排出的除有机物出水由中间水箱(3)注入短程硝化反应器(4),缺氧搅拌15~30min,再曝气1.5~2.0h,并控制短程硝化反应器(4)中的溶解氧浓度为0.5~1.0mg/L,曝气结束后沉淀30min,打开短程硝化出水阀(4.14),将短程硝化出水排入短程硝化出水水箱(5),排水比为60~70%;打开短程硝化液进水泵(4.1)将短程硝化反应器(4)排出的短程硝化出水由短程硝化出水水箱(5)再次注入内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2),缺氧搅拌1.5~3.0h,沉淀10~30min后,打开内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)的第二出水阀(2.10),排出出水,排水比为60~70%;

在短程硝化液进水泵(4.1)将短程硝化反应器(4)排出的短程硝化出水由短程硝化出水水箱(5)再次注入内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)的阶段,通过控制短程硝化液进‑ +水泵(4.1)的运行时间,将内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)内的NO2‑N/NH4‑N比控制‑ +

在1.0~1.5之间,当NO2‑N/NH4 ‑N比值低于1.0时,延长短程硝化液进水泵(4.1)的运行时‑ +

间,当NO2‑N/NH4‑N比值高于1.5时,缩短短程硝化液进水泵(4.1)的运行时间。

2.如权利要求1所述的内源反硝化耦合厌氧氨氧化的城市污水深度脱氮方法,其特征在于,所述原水箱(1)上设有第一进水管(1.1)、第一放空管(1.2)和第一溢流管(1.3);

所述中间水箱(3)上设有第三进水管(3.1)、第三放空管(3.2)和第三溢流管(3.3);

所述短程硝化出水水箱(5)上设有第五进水管(5.1)、第五放空管(5.2)和第五溢流管(5.3)。

3.如权利要求1所述的内源反硝化耦合厌氧氨氧化的城市污水深度脱氮方法,其特征在于,所述内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)的内部设有第一搅拌器(2.2)、第一pH传感器(2.5)、第一加热棒(2.6),第一pH传感器(2.5)连接有位于内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)外部的pH测定仪(2.7),所述第一加热棒(2.6)连接有位于内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)外部的第一温度控制器(2.8);

所述内源反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)的壁上设有第二溢流管(2.3)、第二放空管(2.4)以及所述第一出水阀(2.9)和所述第二出水阀(2.10)。

4.如权利要求1所述的内源反硝化耦合厌氧氨氧化的城市污水深度脱氮方法,其特征在于,所述短程硝化反应器(4)的内部设有第二搅拌器(4.3)、第二pH传感器(4.4)、DO传感器(4.5)、第二加热棒(4.6),所述第二pH传感器(4.4)和DO传感器(4.5)连接有位于短程硝化反应器(4)外部的DO和第二pH测定仪(4.7),所述第二加热棒(4.6)连接有位于短程硝化反应器(4)外部的第二温度控制器(4.8);

所述短程硝化反应器(4)的内底部铺设有黏砂块曝气头(4.13),所述黏砂块曝气头(4.13)连接有位于短程硝化反应器(4)外部的气体流量计(4.12),所述气体流量计(4.12)连接有曝气泵(4.11);

所述短程硝化反应器(4)的壁上设有第四溢流管(4.10)、第四放空管(4.9)以及所述短程硝化出水阀(4.14)。