1.一种弹簧式自复位梁柱节点，其特征在于：包括钢框架柱（1）、悬臂短梁（2）、连接梁（3）、耗能阻尼器（4）、连接装置和恢复装置；所述悬臂短梁（2）的一端与所述钢框架柱（1）焊接，所述悬臂短梁（2）的另一端通过连接装置与连接梁（3）连接；所述悬臂短梁（2）和连接梁（3）的腹板上设置有横向加劲肋板（9）和纵向加劲肋板（10），所述横向加劲肋板（9）与所述悬臂短梁（2）之间设置有恢复装置,所述悬臂短梁（2）和所述连接梁（3）的前后两侧均设置有耗能阻尼器（4）、横向加劲肋板（9）、纵向加劲肋板（10）和恢复装置；所述恢复装置包括刚性杆（8）、刚性螺母（12）和高强弹簧（11），所述刚性杆（8）沿梁长方向水平布置，且穿设于所述纵向加劲肋板（10）和过孔（13），所述刚性杆（8）的一端设置有刚性螺母（12），所述高强弹簧（11）穿置于所述刚性杆（8）上；

所述连接装置包括翼缘连接板（5）、夹板（6）和销轴（7），所述悬臂短梁（2）上下两翼板的右侧和所述翼缘连接板（5）左侧设置有螺栓孔，所述连接梁（3）上下两翼板的左侧和所述翼缘连接板（5）的右侧设置有长孔，并于所述螺栓孔和所述长孔内穿设有高强螺栓，以将悬臂短梁（2）和连接梁（3）连接为一体，所述悬臂短梁（2）与所述连接梁（3）的贴合处的侧面上还设置有U形的夹板（6），且所述夹板（6）的中间位置设置有通孔，并于所述通孔内设置有销轴（7）；

所述悬臂短梁（2）的右端设置有凸形弧面（15），并于所述凸形弧面（15）的中心位置设置有与通孔孔径一致的小孔（16），所述连接梁（3）的左端设置有与所述凸形弧面（15）相配合的凹形弧面；

所述耗能阻尼器（4）上下对称设置于所述悬臂短梁（2）和所述连接梁（3）的上下两翼板之间、且位于两个纵向加劲肋板（10）之间，所述耗能阻尼器（4）包括一字形的上连接板（41）、L形的下连接板（42）和X形的软钢耗能钢片（43），所述上连接板（41）内侧设置有过孔（13），所述上连接板（41）的下表面和所述下连接板（42）的横向板的上表面设置有若干等间距分布的凹槽（14），并于所述凹槽（14）内插设有若干软钢耗能钢片（43）；

所述上连接板（41）的左端焊接于所述纵向加劲肋板（10）的内侧、且上表面与所述悬臂短梁（2）的上翼板抵接，所述下连接板（42）的横向板的左半段焊接于所述悬臂短梁（2），所述下连接板（42）的横向板的右半段仅与所述连接梁（3）相接触，所述下连接板（42）的竖直板通过高强螺栓连接于所述纵向加劲肋板（10）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧式自复位梁柱节点，其特征在于：所述高强弹簧（11）采用屈服强度不低于1600MPa的60si2cra弹簧钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧式自复位梁柱节点，其特征在于：所述钢框架柱（1）、悬臂短梁（2）、连接梁（3）均为H型钢。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧式自复位梁柱节点，其特征在于：所述软钢耗能钢片（43）采用屈服强度范围为100MPa‑225MPa的钢材制成，连接装置均采用屈服强度不低于

345MPa的钢材制成。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧式自复位梁柱节点，其特征在于：所述悬臂短梁（2）前侧腹板上的所述纵向加劲肋板（10）具体为两个，且两个所述纵向加劲肋板（10）相背的两侧分别设置有两个横向加劲肋板（9）。