1.一种建筑用板材混胶预处理方法，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部两侧开有方孔(6)，所述方孔(6)连通内部搅拌盒(10)，所述内部搅拌盒(10)底面设置有推料模块(52)，所述壳体(1)上表面可拆卸固定连接有放料漏斗(38)；

输胶机构(37)，所述输胶机构(37)包括相对设置的两个支撑块(33)，所述支撑块(33)相背的面设置有防水胶存储盒(2)，所述防水胶存储盒(2)上连接有输胶管(3)，所述输胶管(3)另一端连接支撑块(33)；

传动机构(34)，所述传动机构(34)通过圆头连杆(35)与所述输胶机构(37)固定连接，且设置在所述壳体(1)与所述内部搅拌盒(10)间的第一空腔中；

涂胶机构(32)，所述涂胶机构(32)包括五个滚筒(14)，所述支撑块(33)两侧连接固定有导管(5)，所述滚筒(14)套在导管(5)外侧；

所述传动机构(34)包括电动机(9)，所述电动机(9)设置在壳体(1)底部中心位置，所述电动机(9)的输出端固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上端伸入所述内部搅拌盒(10)，所述搅拌杆(8)伸入内部搅拌盒(10)的部分固定设置有搅拌扇叶(39)，所述搅拌杆(8)位于壳体(1)与内部搅拌盒(10)间的第一空腔的部分固定套设有大齿轮(18)，所述壳体(1)底壁上位于大齿轮(18)两侧分别对称设置有传动齿轮(25)，所述大齿轮(18)分别与两个传动齿轮(25)啮合传动，两个所述传动齿轮(25)上端面固定连接有传动杆(21)，每个所述传动杆(21)与上端面固定设置有锥齿轮(20)，所述锥齿轮(20)靠近涂胶机构(32)一侧通过啮合连接有传动锥齿轮(90)，所述传动锥齿轮(90)中部套有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)上方靠近涂胶机构(32)一侧垂直方向设置有偏心涡轮(30)，所述壳体(1)内侧壁上对称设有两个方形固定杆(22)，每个所述偏心涡轮(30)相对面的偏心孔处固定设有偏心杆(19)，所述偏心杆(19)靠近所述搅拌扇叶(39)一端转动连接有活动杆(40)，所述活动杆(40)中间开长孔(41)，所述长孔(41)内套有固定杆(23)，所述固定杆(23)固定连接在所述壳体(1)内侧，所述活动杆(40)上方靠近所述涂胶机构(32)一侧通过转动连接有圆头连杆(35)，所述圆头连杆(35)上方固定连接所述支撑块(33)；

所述输胶机构(37)还包括设置在所述支撑块(33)与所述输胶管(3)连接处的第二空腔(36)，所述第二空腔(36)两侧分别设有五个对称设置且沿竖直方向等间距分布排列的通孔(31)，每同一水平线的两个所述通孔(31)连接导管(5)；

所述涂胶机构还包括对称分布固定设置在每个导管(5)两侧的固定件(11)，每个所述滚筒(14)两侧转动连接活动圆环(13)，所述活动圆环(13)在导管(5)上可往复滑动，每个所述活动圆环(13)靠近的固定件(11)之间连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)套在导管(5)外侧，每个所述导管(5)外侧固定连接有套筒(17)，每个套筒(17)内壁上下对称开设有贯穿至导管(5)内部的滑动槽(42)，每个所述滑动槽(42)内滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)与滑动槽(42)的底壁之间连接有多个第二弹簧(51)，所述导管(5)管壁中部开设有环形通道(16)，所述环形通道(16)与所述滑动槽(42)连通，所述滑动块(15)初始时封闭环形通道(16)位于滑动槽(42)处的通口，所述导管(5)内部对称设有两个连通环形通道(16)至滚筒(14)的注胶道(82)，所述注胶道(82)穿过所述套筒(17)；

每个所述滚筒(14)相对支撑块(33)的一侧开设有弧形通道(27)，所述弧形通道(27)下端面设置有电推杆(43)，所述弧形通道(27)两侧面上对称设有弯曲滑槽(50)，两个所述弯曲滑槽(50)内滑动设有刮条(26)，所述电推杆(43)顶端与刮条(26)滑动连接，所述弧形通道(27)外侧固定连接有细杆(28)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用板材混胶预处理方法，其特征在于，每个所述支撑块(33)互相远离的一面上固定设置有至少一个定位杆(80)，所述壳体(1)的上端面与设有至少一个定位孔(81)，所述定位杆(80)在相对位置的定位孔(81)内往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用板材混胶预处理方法，其特征在于，所述滚筒(14)为可以内部渗透出胶的材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用板材混胶预处理方法，其特征在于，包括以下板材混胶预处理方法：

S1.原料倒入；

S2.原料下落涂胶；

S3.下落过程中进一步混合均匀，破坏原料外表团聚粘合；

S4.底部搅拌均匀；

S5.出料。