1.一种板材复合前预处理装置，其中，包括：

机体，所述机体设置在平面上，所述机体包括：

机架；

辅助装置，所述辅助装置设置在所述机架的上方，所述辅助装置与所述机架连接，所述辅助装置内部设置有负压机和移动模组，所述负压机与所述移动模组呈上下设置；

内壳，所述内壳设置在所述辅助装置的中间，所述内壳外部围绕所述辅助装置，所述内壳的内部呈中空，所述内壳的上端呈开口，所述内壳的外周设置有通气孔，所述通气孔与所述辅助装置的负压机配合连接，所述内壳的外周设置有长方形通孔，所述长方形通孔与所述辅助装置的移动模组连接；

取放装置，所述取放装置设置在所述内壳的上方，所述取放装置的外周与所述内壳的上端开口适配，所述取放装置用于放入或取出所述内壳中的板材；

限位装置，所述限位装置设置在所述内壳的内部，所述限位装置与所述内壳配合连接，所述限位装置设置为长方形；

驱动装置，所述驱动装置设置在所述内壳的内部，所述驱动装置与所述限位装置配合连接，所述驱动装置用于控制所述限位装置的位置调整；

修边装置，所述修边装置设置在所述内壳的内部，所述修边装置与所述内壳的四周表面活动连接，所述修边装置设置有四个，并与所述内壳的四周壁面分别活动连接，所述修边装置沿所述内壳的延伸方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种板材复合前预处理装置，其中，所述限位装置设置有两组，两组所述限位装置呈对称设置，所述限位装置包括：第一限位架，所述第一限位架设置在所述内壳的内部，所述第一限位架与所述内壳的内壁面配合连接，所述第一限位架的上表面放置板材；

第二限位架，所述第二限位架设置在所述内壳的内部，所述第二限位架与所述内壳的内壁面配合连接，所述第二限位架的上表面放置板材，所述第二限位架与所述第一限位架呈相对设置；

调节板，所述调节板设置在所述第一限位架和所述第二限位架的下方，所述调节板与所述第一限位架和所述第二限位架活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材复合前预处理装置，其中，所述第一限位架和所述第二限位架设置呈L形，所述第一限位架和所述第二限位架之间活动插接，所述第一限位架和所述第二限位架的下表面设置有长方形立柱，所述第一限位架和所述第二限位架的长方形立柱与所述驱动装置配合连接，所述第一限位架和所述第二限位架的下表面设置有L形滑动板，所述L形滑动板与所述调节板活动连接；

所述调节板与所述内壳活动连接，所述调节板沿所述内壳的延伸方形移动；

两组所述限位装置整体形成长方形，所述限位装置中间呈镂空；两组所述限位装置通过限位架调整整体长方形大小。

4.根据权利要求2所述的一种板材复合前预处理装置，其中，所述第一限位架和所述第二限位架的侧表面设置有斜面块，所述斜面块的斜角处表面贴合板材的表面。

5.根据权利要求1所述的一种板材复合前预处理装置，其中，所述驱动装置包括：第一摆杆，所述第一摆杆设置在所述内壳的内部，所述第一摆杆与所述限位装置配合连接；

第二摆杆，所述第二摆杆设置在所述内壳的内部，所述第二摆杆与所述限位装置配合连接，所述第二摆杆和所述第一摆杆呈相对设置；

第一挤压杆，所述第一挤压杆设置在所述第一摆杆的一侧，所述第一挤压杆与所述第一摆杆活动连接；

第二挤压杆，所述第二挤压杆设置在所述第二摆杆的一侧，所述第二挤压杆与所述第二摆杆活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材复合前预处理装置，其中，所述第一摆杆的一端为圆形另一端为弧形，所述第一摆杆的弧形端设置有开口，所述第一摆杆的圆形端设置有斜面；

所述第二摆杆的一端为圆形另一端为弧形，所述第二摆杆的弧形端设置为凹陷，所述第二摆杆的圆形端设置有斜面，所述第二摆杆的弧形端与所述第一摆杆的弧形端配合扣接；

所述第一挤压杆的表面设置有斜面，所述第一挤压杆的斜面与所述第一摆杆的圆形端斜面配合连接；

所述第二挤压杆的表面设置有斜面，所述第二挤压杆的斜面与所述第二摆杆的圆形端斜面配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种板材复合前预处理装置，其中，所述第一挤压杆和所述第二挤压杆在上下移动时，所述第一挤压杆和所述第二挤压杆的斜面会推动所述第一摆杆和所述第二摆杆的圆形端斜面进而带动所述第一摆杆和所述第二摆杆绕圆心转动使所述第一摆杆和所述第二摆杆的弧形端配合扣接。

8.根据权利要求1所述的一种板材复合前预处理装置，其中，所述修边装置包括：修边壳，所述修边壳设置在所述内壳的内部，所述修边壳的上表面贴合板材的表面；

底板，所述底板设置在所述修边壳的下表面，所述底板与所述修边壳连接，所述底板穿过所述内壳与所述移动模组连接；

密封条，所述密封条设置在所述内壳的侧壁内部，所述密封条与所述内壳活动连接；

刮板，所述刮板设置在所述修边壳的上方，所述刮板与所述修边壳活动连接，所述刮板的上表面与所述修边壳的上表面平齐；

弹簧，所述弹簧设置在所述刮板和所述修边壳的中间。

9.根据权利要求8所述的一种板材复合前预处理装置，其中，所述密封条的中间设置有开口，所述密封条的开口与所述修边壳的宽度相同，所述密封条的开口端与所述修边壳贴合，所述密封条设置在所述通气孔处；

所述修边壳的内部设置有负压腔，所述修边壳的负压腔与所述负压机连接，所述修边壳的内部设置有通气管道，所述通气管道的一端与所述负压腔连接，所述通气管道的另一端与所述刮板配合。

10.一种板材复合前预处理装置的预处理方法，包括以下步骤：

通过取放装置吸附板材的上表面，带动板材移动到内壳的上方，将板材放入内壳中，板材的下表面贴合限位装置的上表面，之后取放装置停止下移；

平移装置通过平移外壳内部设置的升降电机将清面盘、清面外壳整体向上移动使得清面盘的表现贴合板材的表面，在清面盘、清面外壳上移的过程中，第一挤压杆和第二挤压杆也跟随移动，第一挤压杆和第二挤压杆的斜面贴合挤压第一摆杆和第二摆杆的斜面，之后第一摆杆和第二摆杆绕圆形端的圆心转动使得第一摆杆的弧形端和第二摆杆的弧形端相互插接同时贴合限位架的长方形立柱带动第一限位架和第二限位架向内收缩移动改变限位装置的整体大小；

限位装置在收缩时第一限位架和第二限位架的斜面块对板材表面进行刮刷，之后修边装置通过辅助装置内部设置的移动模组沿板材的下表面四周移动，四组修边装置分别对板材的下表面四周进行刮刷清理，将板材表面残存的吸附物通过刮板刮除，刮板在接触吸附物时刮板收到阻力会向后移动，刮板移动后通气管道解除封闭然后负压腔工作吸收外部空气从而将板材表面脱落的吸附物吸收，修边装置沿板材的边长距离移动对经过表面进行清理；

板材表面四周清理的同时平移装置的清面盘贴合在板材的表面，与连接杆配合的旋转电机带动第一平移轮和第二平移轮转动使得平移框进行左右移动，在第一平移轮和第二平移轮转动时平移轮会反复经过平移框的长方形凹槽从而带动平移框进行左右横移，利用平移框的运动带动清面盘沿板材的左右方向移动对板材表面进行完整清理。