1.一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜，其特征在于，以重量份数计，所述复合薄膜原料组成包括有：凯夫拉纳米纤维0.1‑0.6份，再生丝素蛋白9.4‑9.9份。

2.如权利要求1所述的一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜，其特征在于，所述复合薄膜原料组成包括有：凯夫拉纳米纤维0.2份，再生丝素蛋白9.8份，所述复合薄膜的厚度为27.4±5μm，最大拉伸强度为31±3MPa。

3.如权利要求1所述的一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)将桑蚕蚕茧剪碎成片状，经过脱胶、溶解与离心、透析与浓缩，得到高浓度再生丝素蛋白水溶液；

2)将凯夫拉纤维用浓硫酸和硝酸混酸溶解体系溶解后，经过稀释、透析与浓缩，得到高浓度凯夫拉纳米纤维均匀水分散液；

3)将步骤1)中的高浓度再生丝素蛋白水溶液与步骤2)中的高浓度凯夫拉纳米纤维均匀水分散液以及去离子水混合，制备凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜。

4.如权利要求3所述的一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述得到高浓度再生丝素蛋白水溶液的具体步骤如下：脱胶：取剪碎成片状的桑蚕蚕茧10‑15份，将其加入到浴比为1:50、质量分数为2wt％的碳酸氢钠水溶液中，并置于2000mL烧杯中在100℃下煮沸30‑40min并更换碳酸氢钠水溶液

2‑3次，然后在25‑30℃条件下用去离子水充分洗涤并将清洗好的蚕丝放在温度为40‑45℃的真空干燥箱中干燥12‑24h，得到脱胶后的桑蚕蚕茧；

溶解与离心：将脱胶后的桑蚕蚕茧加入到摩尔比为1：2：8的氯化钙‑无水乙醇‑去离子水三元溶解体系中，在60‑70℃的磁力搅拌水浴锅中搅拌2‑3h，在离心机转速为8000‑

12000r/min离心15‑25min，收集上清液；

透析与浓缩：将上清液转移到截留分子量为8000‑14000Da的透析袋中透析4‑6天，直至溶液呈中性，然后将其浸没于质量分数为10‑15wt％聚乙二醇水溶液并反透析3‑6h，得到高浓度再生丝素蛋白水溶液。

5.如权利要求4所述的一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜的制备方法，其特征在于，

脱胶：剪碎成片状的桑蚕蚕茧10份、煮沸时间为30min、更换碳酸氢钠水溶液3次、去离子水洗涤温度条件为25℃、真空干燥箱温度为45℃、干燥时间为18h；

溶解与离心：水浴温度为65℃、搅拌时间为2h、离心机转速为12000r/min、离心时间为

15min；

透析与浓缩：透析时间为6天、聚乙二醇水溶液质量分数为15wt％、反透析时间为3h。

6.如权利要求3所述的一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述得到高浓度凯夫拉纳米纤维均匀水分散液的具体步骤如下：预处理：称取凯夫拉纤维1‑3份，将其加入到50‑150份的丙酮溶液中，并以超声功率为

80‑100W超声清洗2‑3h，然后在25‑30℃条件下用去离子水充分洗涤并将清洗好的凯夫拉纤维放在温度为60‑80℃的真空干燥箱中干燥12‑24h，得到预处理后的凯夫拉纤维；

溶解分散：取1‑2份预处理后的凯夫拉纤维加入到体积比为(1‑5):1浓硫酸与硝酸的混酸溶解体系中，于温度为25‑30℃、搅拌转速为200‑600r/min的磁力搅拌水浴锅中溶解分散

12‑48h，得到凯夫拉纳米纤维‑混酸分散液；

稀释：将凯夫拉纳米纤维‑混酸分散液在冰水浴中放置1‑2h，并将凯夫拉纳米纤维‑混酸分散液和去离子水按照1:(1‑3)的体积比，在冰水浴中将凯夫拉纳米纤维‑混酸分散液缓慢滴加入去离子水中进行稀释，即得到凯夫拉纳米纤维‑混酸稀释液；

透析与浓缩：将凯夫拉纳米纤维‑混酸稀释液转移到截留分子量为8000‑14000Da的透析袋中透析4‑6天，直至分散液呈中性，然后将其浸没于质量分数为10‑20wt％聚乙二醇水溶液中，反透析1‑2天，得到高浓度凯夫拉纳米纤维均匀水分散液。

7.如权利要求6所述的一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜的制备方法，其特征在于：

预处理：凯夫拉纤维2份、丙酮溶液100份、超声功率为100W、超声时间2h、去离子水充分洗涤温度条件25℃、真空干燥箱温度为60℃、干燥时间为18h；

溶解分散：预处理后的凯夫拉纤维2份、浓硫酸与硝酸的混酸溶解体系体积比为3：1、温度为30℃、搅拌转速为400r/min、溶解分散时间为36h；

稀释：冰水浴中放置时间为1h、凯夫拉纳米纤维‑混酸分散液和去离子水体积比为1:1；

透析与浓缩：透析时间为6天、聚乙二醇水溶液质量分数20wt％、反透析时间为1天。

8.如权利要求3所述的一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述制备凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜的具体步骤如下：取0.1‑0.6份高浓度凯夫拉纳米纤维均匀水分散液、9.4‑9.9份再生丝素蛋白水溶液以及去离子水混合，得到混合水溶液，使得再生丝素蛋白水溶液质量分数为8‑12wt％，且凯夫拉纳米纤维固含量为1‑6wt％，将混合水溶液置于25‑30℃、搅拌转速为200‑600r/min的磁力搅拌水浴锅中搅拌2‑3h，然后再将其以超声功率为60‑100W超声1‑2h，即得到凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白均匀混合水溶液；

取1.20‑2.50份凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白混合水溶液置于2cm×4cm硅胶模具中，随后置于50‑60℃真空干燥箱中干燥12‑24h，即可在硅胶模具底部表面形成一层薄膜，即凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜。

9.如权利要求8所述的一种凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白复合薄膜的制备方法，其特征在于，高浓度凯夫拉纳米纤维均匀水分散液为0.2份、再生丝素蛋白水溶液为9.8份、再生丝素蛋白水溶液质量分数为4.5wt％、凯夫拉纳米纤维固含量为2wt％、搅拌时间为2h、超声功率为100W、超声时间为1h、凯夫拉纳米纤维/再生丝素蛋白混合水溶液为1.65份、干燥温度为50℃、干燥时间为18h。