1.高效耐高温聚酰亚胺/ZIF‑8复合纳米纤维空气滤膜制备方法，其特征在于：所述空气滤膜是由静电纺丝制备的直径为50～400nm的聚酰亚胺纳米纤维表面半嵌入式的包裹一2

层20～50nm的ZIF‑8纳米颗粒层构成的复合纳米纤维膜，其比表面积为0.5～1.02m /g，拉伸强度为0.334～0.454N/m；聚酰亚胺/ZIF‑8复合纤维空气过滤膜的制备步骤包括：S1：聚酰胺酸/ZnO前驱体溶液的合成；在二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂中先超声均匀分散纳米ZnO，后以4,4'‑二氨基二苯醚(ODA)：均苯四甲酸二酐(PMDA)＝1:1～1.02的摩尔比，配制质量百分比为16wt％～20wt％的聚酰胺酸/ZnO的溶液；

S2：以静电纺丝法制备聚酰胺酸/ZnO纳米纤维膜；将未处理的纳米纤维膜进行程控升温热亚胺化处理，从室温升至300～350℃，保温时间1～2h，获得聚酰亚胺/ZnO纳米纤维膜；

S3：对聚酰亚胺/ZnO纳米纤维膜的纳米ZnO种子进行浸泡法激活、水热法再生长，即得到半嵌入式的聚酰亚胺/ZIF‑8纳米纤维膜；

ZnO种子激活：配置0.5mol/L的二甲基咪唑水溶液50ml，将退火后的聚酰亚胺/ZnO纳米纤维膜放入溶液中，50℃下加热静置2h，激活ZnO种子；

ZnO种子再生长：配置30ml的再生长溶液将2mmol的Zn(NO3)2·6H2O，3mmol的二甲基咪唑，2mmol的HCOONa溶解于30ml甲醇溶液中，磁力搅拌直至形成澄清透明溶液，将激活后的聚酰亚胺/ZnO纳米纤维膜和再生长溶液转入高压反应釜中，100℃水热反应2h。

2.根据权利要求1所述的高效耐高温聚酰亚胺/ZIF‑8复合纳米纤维空气滤膜制备方法，其特征在于：S1中所述的纳米ZnO直径为20～50nm，聚酰胺酸前驱体溶液中单体纳米ZnO的浓度为5～10wt％；所述均苯四甲酸二酐(PMDA)单体应在4,4'‑二氨基二苯醚(ODA)单体完全溶解于二甲基乙酰胺(DMAc)后再分8～10次加入。

3.根据权利要求1所述的高效耐高温聚酰亚胺/ZIF‑8复合纳米纤维空气滤膜制备方法，其特征在于，S2中所述静电纺丝过程为：采用直径12cm，长度30cm的圆柱形滚轮接收器收集纳米纤维，在接收器上放置金属网格接受基底；调整参数：转速为100r/min～200r/min，喷丝头至滚轮接收表面距离为18cm～22cm，高压电源电压为18kV～22kV，推料速度为

0.0010mm/s～0.0015mm/s，喷丝头从中心位置处横向摆动，摆幅30cm，摆动速度0.5cm/min。

4.根据权利要求3所述的高效耐高温聚酰亚胺/ZIF‑8复合纳米纤维空气滤膜制备方法，其特征在于：将电纺完的聚酰胺酸/ZnO从金属网格上揭下，设定马弗炉升温程序为：以3℃/min从室温升温至300～350℃，保温1～2h后，自然冷却至室温，得到聚酰亚胺/ZnO纳米纤维膜。