1.一种低合金钢管的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：步骤1、按照质量百分比分别称取硅铁粉0.72％，锰粉1.3％，镍粉7.2‑9％，铬粉4.2‑

5.6％，钼粉1.3％，钒铁粉0.85％，硼粉0.03‑0.08％，钛铁粉3％，铝粉0.5％，锆粉0.08‑

0.12％，稀土1％，其余为铁粉，以上组分含量的质量百分比之和为100％；

步骤2、将步骤1称取的合金粉在惰性气体氛围中加热并保温，得到药芯粉末；步骤2中加热温度为200～300℃，保温时间为2～3h；

步骤3、将步骤2得到的药芯粉末填入低碳钢钢带U型槽内，经过闭合成型轧辊后制成

2.50mm的焊丝，并通过逐级减径的方法最终制成1.2mm的金属型药芯焊丝；

步骤4、将制备好的金属型药芯焊丝装入全自动焊接机器人，并规划焊接路径、确定层高并编写程序输入至焊接机器中，运行焊接机器命令，采用MAG焊为热源，采用螺旋上升形成管件的方式进行增材制造，得到低合金钢管；

步骤4中MAG焊的工艺参数为：焊接速度0.21m/min～0.25m/min；每层焊枪提升5mm～

6mm，保护气体为90％Ar+10％CO2。

2.根据权利要求1所述的一种低合金钢管的制备方法，其特征在于，步骤2中惰性气氛为氩气。