1.一种含Cu低合金钢汽车轮毂轴承单元的制备方法，钢的化学成分按质量百分数为：

0.24-0.33％的碳，2.25-3.32％的硅，0.23-0.40％的锰，0.002-0.003％的磷，0.006-

0.008％的硫，0.12-0.22％的铬，0.06-0.08％的镍，0.003-0.009％的钼，0.087-0.098％的钨，0.001-0.002％的钛，0.01-0.02％的铝，0.0002-0.0003％的铅，0.002-0.004％的锶，

0.002-0.005％的铜，余量为铁，其特征在于：其制备步骤如下：(1)将废钢、生铁、低碳铬铁、废铝件、海绵铁，以及相当于上述炉料总质量1—1.5％熔炼添加剂加入到中频感应炉中混合加热熔化，所述熔炼添加剂是由氧化钠12-15份、氧化铝

4.5-5.5份、氧化钾3-6份、硫酸钠6-8份、二氧化硅4-6份、二氧化钛2.5-4份、无水硼砂6-8份配制而成，并按要求调整到上述的化学成分质量百分含量，将钢水倒入轮毂轴承单元铸造模具内形成轮毂轴承单元毛坯件；

(2)将轮毂轴承单元毛坯件进行等温淬火处理和退火，等温淬火处理采用450±10℃等温淬火处理，淬火处理液为硝酸盐盐浴等温淬火；硝酸盐为硝酸钙和硝酸钠以重量比为3∶2的比例，再将轮毂轴承单元毛坯件置于温度低于350℃的退火炉里，升温到600±10℃，保温

50±5分钟；

(3)对轮毂轴承单元毛坯件进行机械整形后镀膜处理，镀膜处理包括水洗、烘干20-

30min、采用碱性铬酸盐法进行转化膜处理，然后采用真空阴极电弧离子镀铬方式进行镀膜。