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专利号: 2021103858616
申请人: 江苏美玛技术有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将锰氧化物、硒氧化物、镨氧化物的前驱体与去离子水中混合均匀后,加入TiO2,将得到的混料A;锰氧化物、硒氧化物、镨氧化物的质量比例为7:1 3:1 2,锰氧化物、硒氧化物~ ~和镨氧化物总质量用量与TiO2的质量用量比为1:(5‑6);

(2)将硬脂酸、玻璃纤维、氧化石墨烯进行干混,得到混料B;

(3)将混料B、加入含有混料A的混料机内,进行一次混练;然后向混料机中添加由羟丙基甲基纤维素、硅溶胶、淀粉和水组成的混合粘结剂,进行二次混练获得膏体;

(4)陈化成型处理;

(5)练泥;

(6)挤出成型;

(7)一次干燥;

(8)浸渍铟氧化物前驱体;

(9)二次干燥;

(10)焙烧。

2.如权利要求1所述的一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于锰氧化物前驱体为硝酸锰,硒氧化物前驱体为亚硒酸钠、镨氧化物前驱体为硝酸镨。

3.如权利要求1所述的一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于所述硬脂酸、玻璃纤维、氧化石墨烯与氧化钛的质量比为(0.03‑0.05):(0.05‑0.07):(0.02‑0.04):1。

4.如权利要求1所述的一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于所述羟丙基甲基纤维素、硅溶胶、淀粉与氧化钛的质量比为(0.03‑0.05):(0.04‑0.5):(0.03‑0.05):1。

5.如权利要求1所述的一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于通过调节步骤(1)和步骤(3)中水的用量;步骤(4)的陈化时间和温度,使得陈化成型获得的混料的塑形为9‑

11,含水量为20‑30%,所述陈化成型处理的温度为30±2℃,时间为20‑25h。

6.如权利要求1所述的一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于所述一次混练的时间为10‑15min,二次混炼的时间为30‑40min。

7.如权利要求1所述的一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于所述一次干燥的温度为60‑70℃,时间为24‑48h,二次干燥为常温1‑2℃/min升至50‑60℃,保持3‑4h,然后1‑

2℃/min升至90‑100℃,保持10‑12h,然后1‑2℃/min升至200‑220℃,保持24‑48h。

8.如权利要求1所述的一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于所述铟氧化物前驱体为3‑5wt.%的硝酸铟,浸泡过程中辅助真空泵抽吸处理,时间为直到无明显气泡溢出,温度为常温。

9.如权利要求1所述的一种蜂窝脱硝催化剂的制备方法,其特征在于所述焙烧为接着二次干燥步骤,以5‑6℃/min升至500‑600℃,保持3‑4h,自然降温。