1.一种光催化双氯芬酸净化膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将钒酸钇和硫酸锆钾三水合物充分混合后煅烧，然后与苯六甲酸三酸酐一同加入到二甲基乙酰胺和甲酸的混合溶剂中，超声处理至完全溶解，得到金属‑有机框架材料MOFs‑YVZr合成液；

S2.将氧化钇稳定的氧化锆粉末和热塑性聚氨酯弹性体混合后研磨，得到熔体，将所述熔体真空脱气后通过熔融静电纺丝得到高弹掺杂聚氨酯纳米纤维膜；

S3.取所述高弹掺杂聚氨酯纳米纤维膜，在超声波浴中用丙酮清洗，真空干燥后，浸入所述金属‑有机框架材料MOFs‑YVZr合成液中，烘干后冷却至室温，先后用二甲基甲酰胺和甲醇洗涤，真空干燥得光催化双氯芬酸净化膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，钒酸钇、硫酸锆钾三水合物、苯六甲酸三酸酐、二甲基乙酰胺和甲酸混合溶剂的比例为(0.163‑0.245)g:(0.823‑

1.235)g:(1.152‑1.728)g:25mL。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，煅烧温度为1100‑1500℃，煅烧时间为18‑24h。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，二甲基乙酰胺和甲酸的混合溶剂中二甲基乙酰胺和甲酸的体积比为1‑1:3。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，氧化钇稳定的氧化锆粉末与热塑性聚氨酯弹性体的比例为1:3‑5。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，研磨的温度为230‑250℃，研磨时间为24‑48h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，熔融静电纺丝条件为：熔体温度230‑250℃，纺丝电压20‑25kV，流速1.0‑1.5mL/h，接收距离20‑25cm，环境温度为

0‑15℃，相对湿度为20‑30％。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，高弹掺杂聚氨酯纳米纤维膜、金属‑有机框架材料MOFs‑YVZr合成液的比例为1g:(50‑100)mL。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，烘干温度为100‑120℃，烘干时间为12‑48h。

10.根据权利要求1～9任一项所述制备方法制备得到的光催化双氯芬酸净化膜。