1.固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：依流水线依次设置有用于过滤筛分物料的过滤筛分装置、用于输送过滤筛分完成后物料的物料输送装置、用于烘干所述物料输送装置输送物料的烘干装置、用于将烘干后的物料上料的上料装置、用于将上料后的物料混合搅拌的混合搅拌装置、用于将混合搅拌后的物料进行造粒成球的造粒装置、用于对造粒完成后的物料进行修型的物料修型去屑装置、用于所述修型完成后物料的修型输送装置、用于煅烧所述修型输送装置输送的物料的煅烧装置，所述烘干装置包括烘干窑，所述烘干窑由内至外依次设置有用于输送过滤筛分完成后物料的物料输送层、用于对所述物料输送层中物料进行烘干的烘干层，所述煅烧装置与所述烘干装置之间设置有连接所述煅烧装置输入端与所述烘干装置输出端的废气输送管道，所述废气输送管道将所述煅烧装置内产生的具有高温的废气输入至所述物料输送层中，通过具有高温的废气对所述物料输送层中滤筛分完成后的物料进行初步烘干，所述煅烧装置与所述烘干装置之间设置有物料输送通道，所述物料输送通道连接所述煅烧装置输出端与所述烘干装置输入端，所述物料输送通道与所述烘干层相连通，所述物料输送通道将所述煅烧装置内煅烧完成后的物料输入至所述烘干层中，通过所述烘干层中煅烧完成后物料的余温传递至所述物料输送层中对所述物料输送层中过滤筛分完成后的物料进行进一步的烘干。

2.根据权利要求1所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述物料输送装置与所述烘干窑输入端之间设置有用于改变物料形状的下料装置，所述下料装置包括下料架、设置于所述下料架上用于接收所述物料输送装置输送物料的进料斗、设置于所述下料架上位于所述进料斗下侧与所述物料输送层相连通的下料斗、设置于所述下料架上位于所述进料斗与所述下料斗之间用于改变物料形状的变形装置。

3.根据权利要求2所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述变形装置包括可转动设置于所述下料架上的转动辊、设置于下料架上用于驱动所述转动辊转动的转动驱动装置、可沿所述烘干窑长度方向滑移设置于所述下料架上的滑动辊、设置在所述下料架上用于带动所述滑动辊滑移的滑动块，设置于所述下料架上用于驱动所述滑动块复位的复位装置，所述滑动块可沿所述烘干窑长度方向滑移，所述滑动辊与所述转动辊之间形成供物料通过的间隙，所述滑动辊与所述转动辊配合夹紧所述间隙中通过的物料使得物料形状变为片状。

4.根据权利要求3所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述复位装置为：复位弹簧,所述复位弹簧一端固定设置于所述下料架上、另一端抵顶于所述滑动块。

5.根据权利要求1所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述烘干窑位于所述烘干层中设置有用于输送煅烧完成后物料的螺带，所述烘干窑位于输出端位置设置有与所述烘干层相连通供煅烧完成后物料出料的成品出料口。

6.根据权利要求5所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述烘干窑位于输入端开设有与所述物料输送层相连通的废气出口，所述废气出口通过管道连接有用于净化废气的净化装置。

7.根据权利要求1所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述煅烧装置包括陶粒回转窑、设置于所述陶粒回转窑输出端位置的燃料仓、设置于所述陶粒回转窑输入端位置的进料仓，所述进料仓上设置有用于连接所述废气输送管道的连接口。

8.根据权利要求1所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述混合搅拌装置包括搅拌机架、设置于所述搅拌机架上用于对物料进行搅拌的搅拌器、设置于所述搅拌器上的湿度传感器、设置于所述搅拌机架上的水箱、设置于所述搅拌器上用于连接所述水箱与所述搅拌器的水管、设置于所述水箱输出端的电磁阀。

9.根据权利要求1所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述物料输送装置包括输送架、设置于所述输送架上的输送带、设置于所述输送架上位于所述输送带一端的主动轮、设置于所述输送架上位于所述输送带另一端的从动轮、设置于所述输送架上用于驱动所述主动轮转动的输送带驱动装置。

10.根据权利要求1所述的固废生产建筑陶粒处理系统，其特征在于：所述过滤筛分装置包括筛分料斗，所述筛分料斗内设置有用于过滤筛分物料的筛分网。