1.用于金属密封件加工用的除毛刺设备，包括定位底座(1)、去毛刺装置(2)和装夹装置(3)，其特征在于：所述定位底座(1)包括支撑底座(101)，所述支撑底座(101)顶端固定连接有安装工作台(108)，所述安装工作台(108)正面顶端中部开设有传动滑槽(104)，所述传动滑槽(104)内部转动安装有传动丝杠(102)，所述传动丝杠(102)外壁螺纹连接有去毛刺装置(2)，所述去毛刺装置(2)包括滑动连接基板(201)，所述滑动连接基板(201)顶端固定连接有两个转动连接支架(203)，所述转动连接支架(203)顶端开设有连接轴安装槽(211)，所述连接轴安装槽(211)内部转动安装有传动连接轴(205)，所述传动连接轴(205)外壁中部固定连接有砂轮安装体(206)，所述砂轮安装体(206)外部固定安装有去毛刺砂轮(207)，所述安装工作台(108)背面顶端固定安装有升降液压缸(105)，所述升降液压缸(105)顶端滑动安装有升降液压杆(106)，所述升降液压杆(106)顶端固定连接有装夹装置(3)，所述装夹装置(3)包括升降连接板(301)，所述升降连接板(301)背面顶端固定连接有夹板安装体(302)，所述夹板安装体(302)两侧均开设有夹板安装槽(303)，所述夹板安装槽(303)内部转动安装有双向螺纹杆(304)，所述双向螺纹杆(304)两端均螺纹连接有固定夹板(308)，两个所述固定夹板(308)相互靠近的一侧均固定连接有防损软垫(311)，所述夹板安装体(302)顶端中部固定连接有定位安装柱(306)，所述定位安装柱(306)顶端螺纹连接有弹簧限位体(307)，所述弹簧限位体(307)底端设置有限位弹簧(309)，所述夹板安装体(302)顶端两侧均固定连接有导向限位柱(305)，所述夹板安装体(302)顶端设置有顶端限位板(310)。

2.根据权利要求1所述的用于金属密封件加工用的除毛刺设备，其特征在于：所述支撑底座(101)顶端一侧固定连接有导向滑轨(107)，所述安装工作台(108)正面顶端开设有两个限位滑槽(103)，所述传动滑槽(104)内部远离升降液压缸(105)的一端固定安装有丝杠支撑体，所述传动丝杠(102)贯穿丝杠支撑体并向外延伸并与丝杠支撑体转动连接，所述传动丝杠(102)延伸端固定连接控制摇柄。

3.根据权利要求1所述的用于金属密封件加工用的除毛刺设备，其特征在于：所述连接轴安装槽(211)正背两侧槽壁顶部均开设有卡块定位槽(212)，所述连接轴安装槽(211)内部固定安装有定位安装卡块(204)，所述定位安装卡块(204)正背两面顶部均固定有固定连接体。

4.根据权利要求1所述的用于金属密封件加工用的除毛刺设备，其特征在于：所述滑动连接基板(201)顶端中部固定连接有去毛刺定位体(202)，所述滑动连接基板(201)底端中部固定连接有传动连接滑块，所述滑动连接基板(201)底端两边侧均固定连接限位滑块。

5.根据权利要求1所述的用于金属密封件加工用的除毛刺设备，其特征在于：所述滑动连接基板(201)一侧固定连接有电机承载台，所述电机承载台滑动安装在导向滑轨(107)顶端，所述转动连接支架(203)中靠近电机承载台的一侧底部开设有电机安装槽(213)，所述电机安装槽(213)内部固定安装有驱动电机(209)，所述驱动电机(209)远离转动连接支架(203)的一侧固定连接有主动连接轮(210)。

6.根据权利要求3所述的用于金属密封件加工用的除毛刺设备，其特征在于：两个所述定位安装卡块(204)均通过轴承与传动连接轴(205)转动连接，所述传动连接轴(205)靠近电机承载台的一端固定连接有从动连接轮(208)，所述从动连接轮(208)通过链条与主动连接轮(210)传动连接。

7.根据权利要求4所述的用于金属密封件加工用的除毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺砂轮(207)外壁中部开设有环形凹槽，所述去毛刺定位体(202)设置在去毛刺砂轮(207)的下方。

8.根据权利要求1所述的用于金属密封件加工用的除毛刺设备，其特征在于：所述夹板安装槽(303)正面槽壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述固定夹板(308)滑动安装在夹板安装槽(303)内部。

9.根据权利要求1所述的用于金属密封件加工用的除毛刺设备，其特征在于：所述定位安装柱(306)和导向限位柱(305)均贯穿顶端限位板(310)，所述限位弹簧(309)套接在定位安装柱(306)顶端，所述顶端限位板(310)正面中部固定连接有限位顶板。

10.用于金属密封件加工用的除毛刺设备的除毛刺方法，其特征在于，包括以下步骤；

首先将需要进行除毛刺的金属密封板件装夹在装夹装置(3)内部，使金属密封板件的底端放置在升降连接板(301)的顶端，使金属密封板件的背面与夹板安装体(302)相互贴靠，然后顺时针转动双向螺纹杆(304)，使两个固定夹板(308)向金属密封板件靠近，通过两个防损软垫(311)夹紧金属密封板件；

如果金属密封板件的高度高于固定夹板(308)的高度，在进行装夹时，首先提升顶端限位板(310)的高度，金属密封板件放置完成后，解除对顶端限位板(310)的提升，顶端限位板(310)在限位弹簧(309)的作用下向下移动，通过限位顶板对金属密封顶板的顶端进行限位；

然后启动驱动电机(209)，驱动电机(209)带动主动连接轮(210)顺时针转动，主动连接轮(210)通过链条带动从动连接轮(208)顺时针转动，从动连接轮(208)带动传动连接轴(205)转动，传动连接轴(205)带动砂轮安装体(206)转动，继而带动去毛刺砂轮(207)转动；

接着顺时针转动控制摇柄，继而带动传动丝杠(102)，传动丝杠(102)通过传动连接滑块带动去毛刺装置(2)向金属密封板件的方向移动，至去毛刺定位体(202)的背面与金属密封板件相互接触，停止转动控制摇柄；

最后启动升降液压缸(105)，继而提升升降液压杆(106)，升降液压杆(106)带动装夹装置(3)和金属密封板件匀速升高，金属密封板件与高速转动的去毛刺砂轮(207)相互接触，进行金属密封板件边缘的去毛刺工作。