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专利号: 2021101861718
申请人: 河南工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-04-09
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:

(1)称取Al粉27g和Mg3N2粉50g,称取直径分别为10mm、8mm、6mm的ZrO2磨球共160g,装入球磨罐后进行混粉,球磨转速为200r/min,球磨时间为20min;

(2)将球磨后的球磨罐采用机械泵进行抽真空处理,时间为5min,然后进行间歇球磨,球磨转速为450r/min,球磨时间为30h,每1h间停时间为10min;

(3)将球磨后的混合粉末添加到1300g、700℃的纯镁熔体中,同时进行超声处理,超声功率为800W,超声处理3min后,立即将熔体升温到900℃,升温过程中保持超声处理,随后停止超声,快速降温到750℃,浇注到金属模具中,获得Mg‑AlN中间合金细化剂的棒材。

2.一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:

(1)称取Al粉40g和Mg3N2粉37g,称取直径分别为10mm、8mm、6mm的ZrO2磨球共180g,装入球磨罐后进行混粉,球磨转速为200r/min,球磨时间为20min;

(2)将球磨后的球磨罐采用机械泵进行抽真空处理,时间为5min,然后进行间歇球磨,球磨转速为500r/min,球磨时间为30h,每1h间停时间为10min;

(3)将球磨后的混合粉末添加到950g、700℃的纯镁熔体中,同时进行超声处理,超声功率为800W,超声处理3min后,立即将熔体升温到900℃,升温过程中保持超声处理,随后停止超声,快速降温到750℃,浇注到金属模具中,获得Mg‑AlN中间合金细化剂的棒材。

3.一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:

(1) 称取Al粉27g和Mg3N2粉50g,称取直径分别为10mm、8mm、6mm的ZrO2磨球共160g,装入球磨罐后进行混粉,球磨转速为200r/min,球磨时间为20min;

(2)将球磨后的球磨罐采用机械泵进行抽真空处理,时间为5min,然后进行间歇球磨,球磨转速为450r/min,球磨时间为30h,每1h间停时间为10min;

(3)将球磨后的混合粉末添加到1300g、700℃的纯镁熔体中,同时进行超声处理,超声功率为1000W,超声处理3min后,立即将熔体升温到850℃,升温过程中保持超声处理,随后停止超声,快速降温到750℃,浇注到金属模具中,获得Mg‑AlN中间合金细化剂的棒材。

4.一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:

(1)称取Al粉40g和Mg3N2粉37g,称取直径分别为10mm、8mm、6mm的ZrO2磨球共180g,装入球磨罐后进行混粉,球磨转速为200r/min,球磨时间为20min;

(2)将球磨后的球磨罐采用机械泵进行抽真空处理,时间为5min,然后进行间歇球磨,球磨速率为500r/min,球磨时间为30h,每1h间停时间为10min;

(3)将球磨后的混合粉末添加到950g、700℃的纯镁熔体中,同时进行超声处理,超声功率为1000W,超声处理3min后,立即将熔体升温到850℃,升温过程中保持超声处理,随后停止超声,快速降温到750℃,浇注到金属模具中,获得Mg‑AlN中间合金细化剂的棒材。