1.一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂，其特征在于，所述细化剂为Mg‑AlN中间合金，按元素其质量百分组成为 Al：1～3%，N：1～3%，Mg：94～98%。

2.权利要求 1 所述的一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂，其特征在于该方法按以下步骤进行：

1）预先低速球磨混粉：将一定量Al粉与Mg3N2粉按比例与ZrO2磨球一起装入球磨罐中，进行低速球磨混粉，10‑30min左右停止球磨混粉；

2）将球磨罐进行抽真空处理后，进行一定时间的高速间歇性球磨；

3）将高速球磨后的混合粉末加入到纯Mg熔体中，同时进行高能超声处理；

4）超声处理一定时间后，将熔体加热到高温并快速冷却到浇注温度，随后浇注到模具。

3. 如权利要求2所述的一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，以制备目标细化剂 100 质量份计，步骤1投入的Al粉质量份数为1～3份，Mg3N2粉的质量份数为 3～10份。步骤1的球料质量比不低于2:1，球磨速率100～200r/min。

4.如权利要求2所述的一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，步骤2中的高速球磨速率为300r/min～800r/min，球磨时间为10h～50h，每

1h间停时间为5～30min。

5.如权利要求2所述的一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，步骤3中纯Mg熔体为总质量的85%～95%，超声处理功率为500‑2000w，超声处理时间为3‑20min。

6.如权利要求2所述的一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，步骤4中的熔体加热温度为800‑1000℃，冷却速率不低于30℃/min，浇注温度不低于700℃，浇注前始终进行超声处理。

7. 权利要求1所述的一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的应用，其特征在于，在Mg‑Al系合金中加入的量为 Mg‑Al 合金质量的 0.2～1%。

8. 如权利要求7 所述的一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的应用，其特征在于，包括如下步骤 ：

1）将 Mg‑Al 系合金在有覆盖剂保护下加热至合金完全熔化；

2）熔体升温至 680～720℃ ；

3）将Mg‑AlN中间合金细化剂加入到Mg‑Al合金熔体中，保温 5～10 min；

4）熔体经惰性气体精炼，扒渣后浇铸到预热好的金属型中。

9. 如权利要求8所述的一种用于镁铝系合金的Mg‑AlN中间合金晶粒细化剂的应用，其特征在于，步骤 4）中所述惰性气体为高纯氩气。