1.一种电机转子片自动涂胶生产系统，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有两个相对称的转动槽(2)，两个所述转动槽(2)的两侧内壁滑动连接有同一个第一U型板(4)，所述工作台(1)内设有用于使第一U型板(4)进行移动的驱动组件，所述工作台(1)的顶部固定连接有放置架(16)，所述放置架(16)内设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的底部内壁设有转子片(18)，所述第一U型板(4)的顶部设有用于固定转子片(18)的固定组件，所述第一U型板(4)的顶部转动连接有螺母(27)，所述螺母(27)的外壁固定套设有第一锥齿轮(28)，所述第一U型板(4)的两侧内壁均固定连接有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)的顶部内壁均滑动连接有第二U型板(11)，两个所述第二U型板(11)的顶部均和第一U型板(4)的顶部内壁滑动连接，两个所述第二U型板(11)的顶部内壁和底部内壁均转动连接有同一个转轴(14)，所述放置架(16)内设有用于涂胶的涂胶组件，所述第二U型板(1)内设有用于添加胶水的添加组件。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子片自动涂胶生产系统，其特征在于，所述驱动组件包括设置在工作台(1)内的传动槽(5)，所述传动槽(5)的底部内壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有第一同步轮(7)，两个所述转动槽(2)的两侧内壁均转动连接有同一个丝杠(3)，两个所述丝杠(3)的一端均延伸至传动槽(5)内并均固定连接有第二同步轮(8)，所述第二同步轮(8)和第一同步轮(7)的外侧传动连接有同一个同步带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子片自动涂胶生产系统，其特征在于，所述固定组件包括固定连接在第一U型板(4)顶部的转动电机(31)，所述转动电机(31)的输出轴固定连接有第三锥齿轮(32)，所述第三锥齿轮(32)和第一锥齿轮(28)相啮合，所述螺母(27)内螺纹连接有第一螺杆(26)，所述放置架(16)内设有第二矩形槽(25)，所述放置槽(17)的两侧内壁滑动连接有同一个夹块(33)，所述第一螺杆(26)的底端贯穿第二矩形槽(25)并和夹块(33)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子片自动涂胶生产系统，其特征在于，所述涂胶组件包括设置在放置架(16)两侧的第一矩形槽(21)，两个所述第一矩形槽(21)的顶部内壁和底部内壁均滑动连接有同一个滑块(22)，两个所述滑块(22)相互远离的一端均和第二U型板(11)滑动连接，两个所述滑块(22)的底部均固定连接有直齿条(23)，两个所述转轴(14)的外壁均固定套设有滚筒刷(15)和直齿轮(20)，两个所述直齿轮(20)均和直齿条(23)相啮合，两个所述直齿条(23)相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧(24)，两个所述第一弹簧(24)远离直齿条(23)的一端均和放置架(16)固定连接，所述第一U型板(4)的顶部设有两个相对称的滑动槽(12)，所述第一U型板(4)的顶部转动连接有两个相对称的第二螺杆(29)，两个所述第二螺杆(29)相互靠近的一端均固定连接有第二锥齿轮(30)，两个所述第二锥齿轮(30)均和第一锥齿轮(28)相啮合，两个所述滑动槽(12)的两侧内壁均滑动连接有同一个连接板(13)，两个所述第二螺杆(29)相互远离的一端均贯穿连接板(13)并均和连接板(13)螺纹连接，两个所述连接板(13)相互靠近的一侧均和第二U型板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子片自动涂胶生产系统，其特征在于，所述添加组件包括分别固定连接在两个第二U型板(11)顶部内壁的胶水箱(34)，两个所述胶水箱(34)内均设有凹槽(35)，两个所述凹槽(35)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有固定柱(36)，两个所述固定柱(36)的外壁均转动套设有转动杆(37)，两个所述转动杆(37)的一侧内壁均固定连接有第三弹簧(42)和挡块(41)，两个所述第三弹簧(42)远离转动杆(37)的一端均和凹槽(35)的内壁固定连接，两个所述转动杆(37)远离第三弹簧(42)的一端均设有滑槽(38)，两个所述滑槽(38)的两侧内壁均滑动连接有同一个斜齿(39)，两个所述滑槽(38)的一侧内壁均固定连接有第二弹簧(40)，两个所述第二弹簧(40)远离转动杆(37)的一端均和斜齿(39)固定连接，所述胶水箱(34)内设有相连通的胶水出口(45)，所述挡块(41)将胶水出口(45)封堵，所述胶水出口(45)的底端设有向相连通的胶水管(43)，所述胶水管(43)的底部等距排布有多个通孔(44)，多个所述通孔(44)均位于滚筒刷(15)上方，两个所述转轴(14)的外壁均固定套设有斜齿轮(19)。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子片自动涂胶生产系统，其特征在于，所述放置架(16)的两侧均固定连接有收集槽(52)。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子片自动涂胶生产系统，其特征在于，两个所述第二U型板(11)的顶部均固定连接有收集盒(51)，两个所述转轴(14)的底端均贯穿收集盒(51)并和收集盒(51)转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种电机转子片自动涂胶生产系统，其特征在于，所述夹块(33)的底部均固定连接有限位块(53)。

9.根据权利要求1所述的一种电机转子片自动涂胶生产系统，其特征在于，所述第一U型板(4)的顶部固定连接有鼓风机(46)和加热箱(47)，所述鼓风机(46)的出风口延伸至加热箱(47)内，所述加热箱(47)的顶部内壁和底部内壁均等距排布有多个加热管(48)，所述加热箱(47)的两侧均设有相连通的出风管(49)，两个所述出风管(49)的一端均固定套设有喷头(50)，两个所述喷头(50)的出风口均对准转子片(18)。

10.根据权利要求1‑9中任意一项电机转子片自动涂胶生产系统的涂胶工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S1、将多个转子片(18)放置在放置槽(17)中，启动转动电机(31)驱动第三锥齿轮(32)转动，第一锥齿轮(28)分别与第三锥齿轮(32)和第二锥齿轮(30)相啮合，第三锥齿轮(32)带动第一锥齿轮(28)、螺母(27)、第二锥齿轮(30)和第二螺杆(29)转动，由于螺母(27)和第一螺杆(26)螺纹连接，随着螺母(27)的转动第一螺杆(26)带动夹块(33)向下滑动，进而可以使夹块(33)将转子片(18)固定，与此同时第二螺杆(29)带动连接板(13)和第二U型板(11)向中间移动，进而可以使两个滚筒刷(15)与转子片(18)相碰触；

S2、接着启动驱动电机(6)驱动第一同步轮(7)转动，第一同步轮(7)通过同步带(9)带动第二同步轮(8)和丝杠(3)转动，丝杠(3)和第一U型板(4)螺纹连接，随着丝杠(3)的转动第一U型板(4)开始向一侧滑动，由于直齿轮(20)和直齿条(23)相啮合，随着第一U型板(4)和第二U型板(11)的移动，直齿轮(20)在直齿条(23)的作用下带动斜齿轮(19)、转轴(14)和滚筒刷(15)开始自转，进而滚筒刷(15)可以对转子片(18)的两侧均匀的涂胶，且直齿轮(20)带动斜齿轮(19)转动，随着斜齿轮(19)的转动，斜齿轮(19)将斜齿(39)向一侧推动第二弹簧(40)开始压缩；

S3、在第一U型板(4)带动滚筒刷(15)进行涂胶的同时，启动鼓风机(46)和加热管(48)，鼓风机(46)将外界空气吹入加热箱(47)中，加热管(48)对加热箱(47)内的空气进行加热，加热后的空气经过出风管(49)和喷头(50)对转子片(18)两侧的胶进行烘干；

S4、当滚筒刷(15)对转子片(18)涂胶、烘干结束后，启动转动电机(31)，第三锥齿轮(32)反向转动，夹块(33)向上移动，滚筒刷(15)向外侧移动，解除对转子片(18)的固定，此时将转子片(18)从放置架(16)中取出；

S5、接着启动驱动电机(6)，驱动第一同步轮(7)反向转动，丝杠(3)带动第一U型板(4)往回移动，而斜齿轮(19)、直齿轮(20)、转轴(14)和滚筒刷(15)也同时反向转动，由于斜齿轮(19)反向转动，斜齿轮(19)的外齿带动斜齿(39)和转动杆(37)以固定柱(36)为支点进行转动，随着转动杆(37)的转动，第三弹簧(42)开始拉伸，挡块(41)随着转动杆(37)的转动而移动，从而挡块(41)解除对胶水出口(45)的封堵，胶水箱(34)中的胶水通过胶水出口(45)进入胶水管(43)中，胶水经过通孔(44)滴落在转动的滚筒刷(15)上，为滚筒刷(15)添加胶水，方便后期继续涂胶。