利索能及
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专利号: 2021101641597
申请人: 百纳装饰工程有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种稳定性好的起重机,包括驱动底座(1),其特征在于:所述驱动底座(1)的上表面固定连接有固定座(2),所述固定坐(2)的前部固定安装有控制箱(3),所述固定座(2)的上表面分别焊接有吊座(4)和支撑座(5),所述支撑座(5)的表面设置有吊装机构(8),所述吊装机构(8)的表面设置有平衡板(11),所述平衡板(11)的底部设置有抓料装置(12),所述驱动底座(1)的内部设置有支撑机构(7),所述驱动底座(1)的两侧均固定连接有固定板(14),所述固定座(2)的内部设置有延伸机构(13);

所述驱动底座(1)的两侧均转动连接有转动辊(9),且两个转动辊(9)的表面通过履带(10)传动连接,所述固定板(14)的表面固定连接有限位条(141),所述限位条(141)的表面滑动连接在履带(10)的内部;

所述驱动底座(1)的左侧焊接有滑动台(16),所述滑动台(16)的底部焊接有加强架(15),所述加强架(15)的底部焊接在驱动底座(1)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于:所述支撑机构(7)包括有第一电机(701),所述第一电机(701)的表面固定连接有连接架(702),所述连接架(702)的表面焊接在固定板(14)的表面,所述第一电机(701)的输出端固定连接有驱动杆(703),所述驱动杆(703)的表面转动连接在驱动底座(1)的内部,所述驱动杆(703)的表面固定连接有第一蜗杆(704),所述第一蜗杆(704)的表面啮合有第一涡轮(706),所述第一涡轮(706)的轴心处固定连接有第一转杆(705),所述第一转杆(705)的表面固定连接有第一支座(707),所述第一转杆(705)的表面转动连接在固定板(14)的前部。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于:所述驱动杆(703)的后端固定连接有驱动锥齿轮(709),所述驱动锥齿轮(709)的表面啮合有传动锥齿轮(716),所述传动锥齿轮(716)的轴心处固定连接有轴套(710),所述轴套(710)的内部滑动连接有滑动轴(711),所述滑动轴(711)的表面固定连接有第二蜗杆(712),所述第二蜗杆(712)的左端转动连接有支撑板(715),所述支撑板(715)的表面内部转动连接有第二转杆(717),所述第二转杆(717)的表面固定连接有第二支座(714),所述第二转杆(717)的表面固定连接有第二涡轮(713),所述第二涡轮(713)的表面与第二蜗杆(712)的表面相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于:所述第一支座(707)的数量设置有两个,且两个第一支座(707)的表面均焊接有梯板(708)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于:所述吊装机构(8)包括有起重电机(81),所述起重电机(81)的输出端固定连接有绕线辊(82),所述起重电机(81)的表面固定连接有安装盒(6),所述安装盒(6)的底部滑动连接在滑动台(16)的上表面,所述绕线辊(82)的表面焊接有隔板(83),所述绕线辊(82)的表面缠绕有钢绳(85),所述支撑座(5)的表面转动连接有导线轮(84),所述导线轮(84)的表面开设有限位槽(86),所述吊座(4)的内部转动连接有吊辊(87)。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于:所述抓料装置(12)包括有转动钩(121),所述转动钩(121)的内部转动连接有活动杆(122),所述活动杆(122)的两端转动连接在平衡板(11)的内部,所述转动钩(121)的表面开设有卡槽(124),所述卡槽(124)的表面固定连接有连接弹簧(125),所述连接弹簧(125)的顶端固定连接有卡条(123),所述卡条(123)的表面转动连接在卡槽(124)的内壁,所述转动钩(121)的内部开设有放料腔(126)。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的起重机,其特征在于:所述延伸机构(13)包括有第二电机(131),所述第二电机(131)的输出端固定连接有螺纹杆(132),所述螺纹杆(132)的表面螺纹连接有移动座(134),所述移动座(134)的两侧焊接在安装盒(6)的表面,所述移动座(134)的底部滑动连接在滑动台(16)的上表面,所述移动座(134)的内部滑动连接有限位滑杆(133),所述限位滑杆(133)的右端固定连接在固定座(2)的左侧,所述第二电机(131)的表面固定安装在固定座(2)的内部,所述安装盒(6)的表面开设有配重槽(135),所述配重槽(135)的内部固定安装有配重块。

8.一种基于权利要求1‑7中任意一项所述的起重机的工作方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:支撑,通过直接控制第一电机(701)的转动,首先经过涡轮蜗杆的转动将会带动第一涡轮(706)的转动,之后第一涡轮(706)通过固定在其表面的第一转杆(705)带动两个第一支座(707)的转动九十度,随后经过锥齿轮的啮合带动多个转杆转动,进而带动多组支座转动九十度,使得支座与地面接触,形成支撑,从而很大程度的提高了整体与地面的接触面积,以此来提高整体起重机的作业稳定性;

步骤二:延伸,通过直接控制第二电机(131)的转动,经过螺纹的连接方式,来驱动移动座(134)进行左移,进而将整个安装盒(6)上面的配重块进行左移,来将整个起重机的重心进行调整,来应对一些相对较重的物体进行吊装时的平衡性,经过两个限位滑杆(133)的限位,来控制整个移动座(134)的稳定滑动,避免错位的情况,因为滑动轴(711)和轴套(710)是滑动键槽连接,所以整个装置在进行重心的滑动调节时,不会影响到支撑机构(7)的运转;

步骤三:装料,之后可以进行对物料的安放,可以将带有钩索的物料将其挂在转动钩(121)的上面,之后卡条(123)受到连接弹簧(125)的撑力作用,将钩索进行锁住,从而避免在吊料的过程中钢绳(85)与吊钩脱钩的情况,而在应对一些沙石物料的时候,可以打开并转动两个转动钩(121),将其放置在放料腔(126)的内部,实现装料作业;

步骤四:吊装,直接控制起重电机(81)的转动,来控制绕线辊(82)的转动,绕线辊(82)转动将会带动其表面的钢绳(85)进行缠绕,之后经过类似滑轮的作用带动整个平衡板(11)的抬升,之后带动整个抓料装置(12)进行抬升,通过设置的四股钢绳(85)进行吊装过程中,可以很好的降低吊装过程的晃动,从而提高整体作业中吊装的稳定性,避免物料的摆动,洒落以及磕碰;

步骤五:卸料,当整个装置吊起到所需高度时,之后将拨开两个转动钩(121),两个转动钩(121)打开时,将内部的物料倒出,或者手动将套在转动钩121上面的钢索物料取下。