1.一种基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)粘合剂的制备：

分别配制高质量百分浓度的环氧树脂溶液和低质量百分浓度的环氧树脂溶液，再将这两种环氧树脂溶液分别与四乙烯五胺混合搅拌，制备得到高浓度粘合剂和低浓度粘合剂；

高质量百分浓度的环氧树脂溶液，浓度为33～44％；低质量百分浓度的环氧树脂溶液，浓度为11～22％；搅拌时间为2～4min；

(2)喷涂丁腈橡胶粉末：

在基材上涂抹厚度为0.01～0.02mm高浓度粘合剂，利用干法喷涂工艺在其表面喷一层厚度为0.5～1mm，颗粒大小48～106微米丁腈橡胶粉末，使用鼓风机将其表面未粘合的橡胶粉颗粒吹掉，将喷涂后的基材于电热鼓风烘干箱中固化；

在基材上涂抹厚度为0.05～0.2mm低浓度粘合剂，利用干法喷涂工艺在其表面喷一层厚度为0.5～1mm，颗粒大小48～106微米丁腈橡胶粉末，使用鼓风机将其表面未粘合的橡胶粉颗粒吹掉，将喷涂后的基材于电热鼓风烘干箱中固化；

(3)表层微观结构构筑：

将环氧树脂、四乙烯五胺和乙烯基硅油混合，采用乙酸乙酯使其溶解，再加入无水乙醇搅拌后，得溶液；将溶液涂于步骤(2)制备的基材表面，涂层厚度为0.01～0.1mm，于电热鼓风烘干箱中固化；

(4)洗涤步骤(3)固化之后的基材，即得到基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的基材。

2.根据权利要求1所述的基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：所述的基材为玻璃、陶瓷砖或不锈钢。

3.根据权利要求1所述的基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，利用干法喷涂工艺在其表面喷一层丁腈橡胶粉末之后，静待3min，3

使用鼓风机将其表面未粘合的橡胶粉颗粒吹掉，鼓风机风速0.94～1.66m/min。

4.根据权利要求1所述的基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，电热鼓风烘干箱中80℃下固化1～2小时。

5.根据权利要求1所述的基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，环氧树脂、四乙烯五胺与乙烯基硅油质量比为11：1：2～5.5。

6.根据权利要求1所述的基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，将环氧树脂、四乙烯五胺和乙烯基硅油混合，采用乙酸乙酯使其溶解，再加入无水乙醇搅拌2～3min后，配得固含量为3～30％的溶液，其中，乙酸乙酯与无水乙醇质量比为3：2。

7.根据权利要求1所述的基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，电热鼓风烘干箱中80℃下固化5～10小时。

8.根据权利要求1所述的基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，将溶液涂于步骤(2)制备的基材表面的方式为喷涂或浸涂。

9.根据权利要求1所述的基于丁腈橡胶粉末构筑的微纳结构超疏水涂层的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，洗涤所用试剂为乙酸乙酯，洗涤时间为3～4小时。