1.一种三角凸槽换热管的制造方法，其特征在于，采用用于固定换热管坯件的夹具进行加工，其中，换热管坯件为直管，直管上具偶数列在周向上均匀分布的通孔组，每列通孔组由若干个在直管轴向上均匀分布的通孔组成，所采用的夹具包括：

底座，底座上固定安装有分度盘，分度盘转动连接旋转杆，旋转杆上固定安装有指针，底座上固定安装有用于支撑换热管坯件的支撑部件，支撑部件上具有用于将支撑部件与换热管坯件固定的固定部件，底座上还设置有可在底座上沿换热管坯件轴向左右滑动的滑块，滑块上设置有小孔，小孔的轴向为竖直方向；

橡胶套，橡胶套上具有中心通孔以及与中心通孔共轴线的环形凹槽；

杆件；

具体制造步骤如下：

（1）将换热管坯件一端插入橡胶套的环形凹槽内，换热管坯件与橡胶套过盈连接；

（2）将换热管坯件放在支撑部件上，杆件穿过换热管坯件上的通孔贯穿换热管坯件后插入底座上的小孔内；

（3）调整旋转杆上指针的方向，使指针尖头竖直朝上；

（4）横向推动换热管，将橡胶套套在旋转杆上，橡胶套与旋转杆之间是过盈连接；

（5）将支撑部件与换热管坯件固定；

（6）抽出杆件，开始焊接，将三角凸槽焊接在轴向为竖直方向的并位于上部的通孔上；

（7）焊接完一个通孔组后，松开支撑部件上的固定部件，转动橡胶套至指针指向下一个角度，将固定部件与支撑部件锁紧固定，进行下一个通孔组的焊接，直至焊接完所有通孔组。

2.如权利要求1所述的三角凸槽换热管的制造方法，其特征在于，通孔组的数量有6个，在步骤（7）中，指针每次转动的角度为60度，通过查看旋转杆上的指针是否指向分度盘上

60、120、180、240、300、0度的刻度线，有偏差时调整旋转杆使指针对齐准确位置。

3.如权利要求1所述的三角凸槽换热管的制造方法，其特征在于，支撑部件包括左卡箍、右卡箍，小孔位于左卡箍、右卡箍之间。

4.如权利要求3所述的三角凸槽换热管的制造方法，其特征在于，左卡箍包括左上卡箍、左下卡箍，左下卡箍固定在底座上，左上卡箍和左下卡箍之间通过作为固定部件的螺栓固定连接，右卡箍包括右上卡箍、右下卡箍，右下卡箍固定在底座上，右上卡箍和右下卡箍之间通过作为固定部件的螺栓固定连接。

5.如权利要求1所述的三角凸槽换热管的制造方法，其特征在于，还包括导轨，导轨包括底板以及固定安装在底板的T型件，底座下端面具有T型槽，T型件配合T型槽。

6.如权利要求5所述的三角凸槽换热管的制造方法，其特征在于，底板两端具有用于将底板固定在载体上的安装孔。

7.如权利要求1所述的三角凸槽换热管的制造方法，其特征在于，旋转杆左端为不规则柱体，右端为圆柱且右端头部为球体，中间圆盘上安装指针，指针尖头径向向外设置。