1.一种分段控温式RPECT轧辊辊型修复装置，其特征在于：所述装置包括喷嘴梁、冷却液控制阀、应变片、RPECT轧辊、电磁感应线圈、电磁棒、导电滑环、工控机、动态信号采集系统和变频电源；所述喷嘴梁设置在RPECT轧辊上方，所述喷嘴梁上沿轧辊轴向均匀分布一排冷却液控制阀，所述冷却液控制阀通过控制电缆与工控机连接，所述应变片轴向贴至RPECT轧辊表面，用于测量RPECT轧辊在工作中的径向变化量，所述动态信号采集系统通过应变适调器连接应变片，可时刻反馈轧辊各测试点的径向变化量，并将信号传送至工控机，所述RPECT轧辊设置有中心通孔，中心通孔内置若干电磁棒，所述电磁棒为圆柱状，棒体上设置有环形槽以缠绕电磁感应线圈，所述电磁感应线圈通过导电滑环接至变频电源，为轧辊内置热力混合胀形机制持续提供能量。

2.根据权利要求1所述的一种分段控温式RPECT轧辊辊型修复装置，其特征在于：所述应变片按1/4桥方式沿圆周方向粘贴于RPECT轧辊表面，从轧辊中心沿轴向均匀布置m个至轧辊端面，m＝5，...，n。

3.根据权利要求2所述的一种分段控温式RPECT轧辊辊型修复装置，其特征在于：所述应变片采用120‑5AA免焊式温度自补偿应变片。

4.根据权利要求1所述的一种分段控温式RPECT轧辊辊型修复装置，其特征在于：相邻两个所述电磁棒之间填充有隔热装置，用于阻断电磁棒相互之间的温度干扰。

5.根据权利要求1所述的一种分段控温式RPECT轧辊辊型修复装置，其特征在于：所述冷却液控制阀的间距为30mm，每排至少安装11个，且均为可受工控机独立控制的可控喷射阀，通过所述工控机来控制各喷嘴喷液速度，进而控制各段冷却强度。

6.根据权利要求5所述的一种分段控温式RPECT轧辊辊型修复装置，其特征在于：所述RPECT轧辊沿轴向均匀分成n个冷却区段，各冷却区段与其上喷嘴一一对应，从左至右将任意冷却区段命名为第Xi区段(i＝1，2，3.....n)。

7.一种分段控温式RPECT轧辊辊型修复方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤S1，设置电流参数I0，变频电源频率f0，以及调控时间t0，按照以上初始参数接通电磁感应线圈，为RPECT轧辊内置热力混合胀形机制持续提供能量，此时，动态信号采集系统开始进行数据采集，外置冷却系统开始喷射冷却液对轧辊热凸度进行初步降低；

以RPECT轧辊中心为坐标原点，设Y轴为目标辊型曲线对称轴，将曲线表达式输入外部工控机中，以便与实际辊型曲线进行同时显示对比；

步骤S2，工控机待接收动态信号采集系统的信号后，对实际辊型曲线进行实时显示，此时即可根据需要对辊型曲线进行灵活调控，也可对比目标辊型曲对RPECT轧辊进行辊型修复；

步骤S3，取实际辊型曲线峰值坐标与坐标原点之间的距离为△X，取在辊面第i区段轧辊径向变化量为Yi，目标辊型曲线径向变化量为Y0，则两条曲线的胀形量差值△Y＝Y0‑Yi，因此，若△Y>6μm，则说明该位置轧辊处于磨损状态，若△Y<‑6μm，则说明该位置轧辊具有局部热凸度，应对其进行削弱；

步骤S4，若△X＝0且△Y<6μm，此时可调控初始参数，利用RPECT技术辊型微尺度调控手段对辊型进行修复；

步骤S5，若△X≠0或△Y>6μm或△Y<‑6μm，则此时应联合外置冷却系统联合调控辊型；

对于△X≠0，若轧辊位于第Xi区段出现轧辊热凸度峰值，通过以下两种手段调控：(1)保持轧辊峰值区段冷却强度，加大第Xi‑3、Xi‑2、Xi‑1三个冷却区段冷却强度(或降低第Xi+1、Xi+2、Xi+3三个区段冷却强度)以向右转移该热凸度；若要扩大转移距离，则可对更多第Xi区段左侧或右侧喷嘴进行加强喷射；

(2)若第Xi区段冷却强度小于左侧，则保持第Xi区段左侧冷却状态，加强第Xi，Xi+1，Xi+2区段冷却强度至第Xi区段左侧冷却强度值，同时将第Xi、Xi+1、Xi+2区段冷却状态平行转移至第Xi+3、Xi+4、Xi+5区段，其余保持不变；若第Xi区段冷却强度小于右侧，则保持第Xi区段右侧冷却状态，加强第Xi、Xi‑1、Xi‑2区段冷却强度至第Xi区段右侧冷却强度值，同时将第Xi、Xi‑1、Xi‑2区段冷却状态平行转移至第Xi‑3、Xi‑4、Xi‑5区段，其余保持不变；

步骤S6，对于步骤S5中的(1)和(2)均是通过“变强度，定区段”进行轧辊热凸度的右转移；若要维持转移后辊凸度的大小，则在进行步骤S5的同时也要根据实际情况改变峰值坐标区段的冷却强度，调控时随时监控工控机上实际辊型曲线峰值，结合步骤S5进行“变强度，变区段”的综合调控；

同理，当△X≠0时向左转移轧辊热凸度与步骤S5相同；

步骤S7，当△X≠0且|△Y|>6μm时，在对轧辊热凸度峰值进行相应的转移后，在对此时轧辊局部磨损处(即△Y>6μm处)或局部热凸度处(即△Y<‑6μm处)施加合理的RPECT磨损补偿策略与辊凸度削弱策略；

步骤S8，待辊型曲线调控至目标状态时，外部冷却喷嘴继续进行喷射，但降低整体喷射速度，且对轧辊从中间到边部的冷却强度进行逐步均匀衰减，保持以上调控状态以便维持辊型，直至出现新的局部辊型缺陷。

8.根据权利要求7所述的一种分段控温式RPECT轧辊辊型修复方法，其特征在于：所述步骤S7具体包括

(1)若RPECT轧辊于第Xi‑1、Xi、Xi+1区段出现△Y>6μm的局部磨损或剥落，则此时保持第Xi区段冷却强度，同时降低第Xi‑1、Xi+1区段冷却强度以对磨损处辊型进行增强，若调控后的磨损补偿量仍未满足要求，则扩大Xi两边的调控域对其冷却强度进行降低，或缩小中间高强度冷却区，调控过程中应对辊型进行实时监控，待达到目标辊型曲线后立刻停止调控；

(2)若RPECT轧辊于第Xi‑1、Xi、Xi+1区段出现△Y<‑6μm的局部热凸度，则保持第Xi‑1、Xi+1区段冷却强度不变，加强第Xi区段冷却强度以削弱该区域局部辊型，若辊型削弱量仍未满足要求，则扩大包括第Xi区段的高强度冷却区域，调控过程中也应实时监控辊型，待达到目标辊型曲线后立刻停止调控。