1.一种工业污泥资源化处理系统，其特征在于，包括输送装置，所述输送装置形成封闭的输送通道；所述输送装置上设置有加料装置和出料装置；所述输送装置上设置有过滤槽；

所述加料装置和出料装置将输送装置分为挤压段和冲洗段；所述挤压段上设置有与过滤槽相配合的挤压装置，所述冲洗段上设置有与过滤槽相配合的刷洗装置、冲洗装置，所述挤压段上还设置有与挤压装置相配合的第一翻转装置，所述冲洗段上还设置有与冲洗装置相配合的第二翻转装置；所述输送装置下面设置有与刷洗装置、冲洗装置相配合的集水池；所述挤压装置下面设置有集水罩，集水罩与集水池相连通。

2.如权利要求1所述的工业污泥资源化处理系统，其特征在于，所述过滤槽包括呈矩形阵列分布的多个过滤室；任一所述过滤室均为筒状结构，相邻过滤室之间由过滤室的壁连接；任一所述过滤室内的侧壁和底端均设置有滤网；任一所述过滤室的侧壁上均开设有多个第一通孔，任一所述过滤室侧壁的底端均开设有排水槽，任一所述第一通孔均与排水槽相连通；所述过滤槽的外侧壁上固连有定位块，所述定位块上开设有与过滤室平行的定位孔，所述定位孔为多边形通孔。

3.如权利要求2所述的工业污泥资源化处理系统，其特征在于，所述挤压装置包括水平设置的一级压块，一级压块顶部固连有竖直杆；所述一级压块外设置有罩壳，所述一级压块正下方设置有挤压传送带，所述挤压传送带正下方设置有水平的支撑平台；所述竖直杆连接有竖直往复运动机构，所述竖直杆的侧壁上固连有壳挡块，所述壳挡块的底面上均布有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与罩壳的顶面连接；所述罩壳为底面开口的箱体结构，所述罩壳顶面开设有第二通孔，所述罩壳套设在竖直杆上；所述罩壳的外壁上固连有竖直设置的第一定位柱，所述第一定位柱的上部是与定位孔相配合的棱柱，下部是顶点向下设置的棱锥，所述棱锥的底面为棱柱的底面，所述棱锥的顶点在棱锥底面的正投影在棱锥内；所述罩壳的侧壁上开设有第三通孔；所述罩壳内设置有一级压块，所述一级压块的底面固连有多个竖直向下的二级压块，多个所述二级压块与过滤室相配合；多个所述二级压块之间的间隙与第三通孔连通；所述罩壳的底端固连有套设在二级压块上的密封垫，所述密封垫的底面上开设有竖直向上的密封槽，所述密封槽与过滤室的顶端相配合；所述挤压传送带远离加料装置的一端与第一翻转装置相配合；所述挤压传送带远离加料装置的一端设置有第一挡杆。

4.如权利要求3所述的工业污泥资源化处理系统，其特征在于，所述第一翻转装置包括翻转传送带，所述翻转传送带一端与挤压传送带相配合，所述翻转传送带远离挤压传送带的一侧设置有翻转器；所述翻转器远离翻转传送带的一侧设置有第一输送带；所述翻转传送带靠近挤压传送带的一端高于翻转传送带远离挤压传送带的一端；所述翻转传送带的外表面上均布有垂直翻转传送带设置的弹条，任一所述弹条均与翻转传送带的主动轴平行设置；所述翻转器包括与挤压传送带的主动轴平行设置的第一转轴，所述第一转轴设置在挤压传送带下方；所述第一转轴上套设有转筒，所述转筒的外壁上固连有对称设置的一对送料爪；任一所述送料爪均包括垂直转筒的侧面设置的第一竖板，所述第一转轴的轴线位于第一竖板所在的平面内；任一所述第一竖板的一侧均固连有平行第一转轴设置的上夹板和下夹板，所述下夹板设置在上夹板与第一转轴之间；所述上夹板远离第一转轴的面与第一竖板之间的夹角为锐角，所述翻转传送带倾斜设置；所述上夹板靠近下夹板的面上均布有第二转轴，任一所述第二转轴均与第一转轴平行设置；所述下夹板的两端设置有挡板，所述挡板平行于转筒的端面设置；所述转筒的一个端面上固连有一对对称设置的第三转轴，所述第三转轴垂直转筒的端面设置，任一所述第三转轴的轴线均位于第一竖板所在的平面内；任一所述第三转轴上均套设有滚球；所述第一转轴上固连有与滚球配合的圆环状的球轨；所述球轨的下部开设有弹槽，所述弹槽内设置有弹块，所述弹块与第一转轴轴线的水平距离小于滚球的半径，所述弹块在水平方向上设置在第一转轴靠近翻转传送带的一侧；任一所述第三转轴远离第一转轴的壁上均设置有与第一竖板在同一平面内的的第二竖板；所述第二竖板的旋转圆环内设置有与一对第三转轴上的两个第二竖板相配合的棘爪，所述棘爪在水平方向上设置在第一转轴远离翻转传送带的一侧；所述棘爪的底面固连有第二弹簧；任一所述送料爪均与翻转传送带和第一输送带相配合；所述第一输送带设置在第一转轴的下方，所述第一输送带包括接料段和上升段；所述接料段一端与送料爪相配合，另一端与上升段连接；所述上升段与输送装置相配合。

5.如权利要求4所述的工业污泥资源化处理系统，其特征在于，所述出料装置包括振动辊组，所述振动辊组包括水平平行设置的多个第一传送辊和多个振动辊；所述振动辊正上方均布有第一限位块，所述第一限位块的底端与过滤室侧壁的底端相配合；所述第一限位块正上方设置有第一固定板，所述第一限位块与第一固定板之间由第三弹簧连接；所述振动辊与第一传送辊的任一间隙中均设置有切泥刀，所述切泥刀的顶端低于振动辊组的顶端，所述切泥刀的下部连接有第一往复运动机构，所述第一往复运动机构延振动辊的轴向运动。

6.如权利要求5所述的工业污泥资源化处理系统，其特征在于，所述过滤室的横截面为正方形；所述刷洗装置包括刷洗器，所述刷洗器包括与过滤室数量相同的正方形环状的刷轨，所述刷轨水平设置；任一所述刷轨均包括四个首尾相连的轨道，任一所述轨道上均设置有直角形的毛刷；同一刷轨上的四个毛刷均与同一个过滤室相配合；任一所述毛刷均包括水平板和竖直板，任一所述水平板均与过滤室底端的滤网相配合，任一所述竖直板与均过滤室的一个内侧面相配合；所述水平板和竖直板上均设置有与过滤室相配合的刷毛和第一喷头，任一所述第一喷头均连接有软管；任一所述刷轨上的四个水平板均为一对长水平板和一对短水平板，长水平板与短水平板间隔设置；任一所述毛刷均连接有第二往复运动机构，任一所述第二往复运动机构均连接有竖直设置的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接有水平设置的第二锥齿轮；同一刷轨内的四个第一锥齿轮均布在同一个第二锥齿轮上；任一所述第二锥齿轮均设置在刷轨的正下方，所述第二锥齿轮连接有齿轮电机；所述刷洗器下部固连有升降台；所述刷洗器上还固连有与第一定位柱形状相同、方向相反的第二定位柱，所述第二定位柱的上部为棱锥，下部为棱柱；所述第二定位柱与定位孔相配合；所述刷洗器正上方均布有第二限位块，第二限位块的底端与过滤室侧壁的底面相配合，所述第二限位块的顶端固连有第二固定板；所述刷洗装置还包括刷洗传送器，所述刷洗传送器包括多个平行设置的刷洗传送带，任一所述刷轨两侧均设置有刷洗传送带，所述刷洗传送带设置在同一个主动轴、从动轴和张紧轴上；所述主动轴、从动轴和张紧轴上均设置有多对圆环挡块，任一一对圆环挡块均设置在刷洗传送带的两侧；所述刷洗传送带一端与第一传送辊相配合，另一端与冲洗装置相配合，所述刷洗传送带靠近冲洗装置的一端设置有第二挡杆。

7.如权利要求6所述的工业污泥资源化处理系统，其特征在于，所述冲洗装置包括第二辊组，所述第二辊组一端与刷洗传送带相配合，另一端与第二翻转装置相配合；所述第二辊组包括多根水平平行设置的第二传送辊，所述第二传送辊之间的间隙中均设置有第二喷头，所述第二喷头连接有水管；所述第二翻转装置与输送装置相配合。

8.如权利要求7所述的工业污泥资源化处理系统，其特征在于，所述挤压装置包括第一控制器，所述第一控制器与竖直往复运动机构、第一挡杆和挤压传送带相连；所述第一控制器还连接有第一位置感应开关和第二位置感应开关，所述第一位置感应开关设置在挤压传送带靠近加料装置的一端，所述第二位置感应开关设置在第一挡杆远离第一翻转装置的一侧；所述刷洗装置包括第二控制器，所述第二控制器连接刷洗器、第二挡杆和刷洗传送器，所述第二控制器还连接有第三位置感应开关和第四位置感应开关，所述第三位置感应开关设置在刷洗传送带靠近出料装置的一端，所述第四位置感应开关设置在第二挡杆远离冲洗装置的一侧。

9.如权利要求7或8所述的工业污泥资源化处理系统的处理方法，其特征在于，包括以下步骤,

步骤1，将过滤槽连续放在输送装置上，启动加料装置、挤压装置、第一翻转装置、出料装置、刷洗装置、冲洗装置、第二翻转装置和输送装置，加料装置将污泥输送到过滤槽中，输送装置将过滤槽输向挤压装置输送；

步骤2，当过滤槽靠近挤压装置时，启动第一挡杆使第一挡杆落下；当过滤槽由挤压传送带传送到第一挡杆位置时，关闭挤压传送带，开启竖直往复运动机构，竖直往复运动机构带动压块挤压过滤槽中的污泥，使污泥脱水，水由集水罩收集流入集水池；压块升起并停止后，启动第一挡杆使第一挡杆上升，启动挤压传送带将过滤槽输送至第一翻转装置；

步骤3，第一翻转装置将过滤槽翻转，并将翻转后的过滤槽输送到输送装置，输送装置将过滤槽输送到出料装置的第一辊组上；

步骤4，第一辊组的振动辊振动过滤槽，使过滤槽中的污泥下落，切泥刀循环往复切割振动辊与第一传送辊之间的污泥，防止污泥堵塞；第一传送辊将过滤槽输送至刷洗装置；

步骤5，当过滤槽靠近刷洗装置时，启动第二挡杆使第二挡杆落下；当过滤槽由刷洗传送器传送到第二挡杆位置时，关闭刷洗传送器，开启刷洗器，毛刷上升并刷洗过滤槽，污水流入集水池；毛刷下降并停止后，启动第二挡杆使第二挡杆上升，启动刷洗传器将过滤槽输送至冲洗装置；

步骤6，冲洗装置中的第二喷头对过滤槽冲洗，第二传送辊将过滤槽输送至第二翻转装置，第二翻转装置将过滤槽翻转并输送至输送装置，输送装置将过滤槽输送到加料装置。