1.小油缸生产线的锯床工位结构，其特征在于，包括锯切平台、前支撑平台、后支撑平台、直径检测龙门架、距离检测支架、直径检测光电开关、距离检测光电开关、补偿驱动部件、后置定位板组；所述前支撑平台和所述后支撑平台分别位于所述锯切平台的两侧；所述直径检测龙门架和所述后置定位板组并排设置在所述锯切平台上，所述直径检测龙门架的横梁上安装有第一横向滑台气缸，所述第一横向滑台气缸的活动端固定有所述直径检测光电开关，所述直径检测光电开关通过随所述第一横向滑台气缸的活动端横向运动来检测其下方管件的直径；

所述后置定位板组包括与直径检测龙门架并排设置的H形支撑架、安装在H形支撑架一侧板上的夹紧气缸、与所述夹紧气缸的活动端相连且配合所述H形支撑架的另一侧板夹紧管件的后置定位板本体、以及安装在所述锯切平台上用于驱动所述H形支撑架在所述锯切平台上纵向滑动的补偿驱动部件；

所述前支撑平台远离所述锯切平台的一侧还设有距离检测支架，所述距离检测支架上安装有第二横向滑台气缸，所述第二横向滑台气缸的活动端固定有所述距离检测光电开关，所述距离检测光电开关通过随第二横向滑台气缸的活动端横向运动来检测前方管件端面的距离值。

2.根据权利要求1所述的小油缸生产线的锯床工位结构，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述距离检测光电开关、所述直径检测光电开关、所述补偿驱动部件、第一横向滑台气缸、第二横向滑台气缸电连接。

3.根据权利要求1所述的小油缸生产线的锯床工位结构，其特征在于，还包括设置在锯切平台上的电锯安装座以及安装在电锯安装座上用于锯切其下方管件的电锯本体。

4.根据权利要求3所述的小油缸生产线的锯床工位结构，其特征在于，所述电锯本体为电动往复锯，且所述电锯安装座上架设固定有一纵向设置的固定销轴，所述电锯本体的固定端设有与所述固定销轴转动配合的固定套。

5.根据权利要求4所述的小油缸生产线的锯床工位结构，其特征在于，所述电锯本体上还驱动连接有一铰接气缸，所述铰接气缸的固定端铰接在所述锯切平台上，且其活动端铰接在所述电锯本体侧壁上。

6.根据权利要求1所述的小油缸生产线的锯床工位结构，其特征在于，还包括有前置定位板组，所述前置定位板组包括固定在所述前支撑平台一侧的前置定位板架、安装在所述前置定位板架上的前置气缸、以及与所述前置气缸的活动端固定相连的前置定位板本体，所述前置定位板本体与所述前支撑平台另一侧的固定侧板配合夹紧管件。

7.根据权利要求1所述的小油缸生产线的锯床工位结构，其特征在于，补偿驱动部件为驱动气缸。

8.根据权利要求1所述的小油缸生产线的锯床工位结构，其特征在于，所述前支撑平台和后支撑平台上还架设安装有支撑辊。