1.真石漆灌装打包设备，包括设置在操作台(1)上的第一传送带(2)，第一传送带(2)的上方通过支架设置有储料箱(3)，储料箱的底部设置有灌装头(4)；其特征在于：位于第一传送带(2)后方的操作台(1)上设置有用于称重的称重台(6)，称重台的后方设置有第二传送带(8)，第二传送带的上方分别通过支架依次设置有落盖机构(9)和压盖机构；所述第一传送带(2)上设置有若干个限位块(21)，限位块(21)的中心开设有放置瓶子的限位孔(22)；所述灌装头(4)上设置有用于控制出料的电磁阀(5)，位于灌装头下方的支架上设置有红外感应器；位于称重台(6)旁侧的操作台上设置有用于放置不合格品的不合格区和用于抓取瓶子的抓手(7)；所述操作台(1)的旁侧设置有PLC控制器(14)，红外感应器和称重台的输出端分别连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接电磁阀、抓手、落盖机构和压盖机构的输入端。

2.根据权利要求1所述的真石漆灌装打包设备，其特征在于：所述称重台(6)内设置有用于检测瓶子重量的重量传感器，重量传感器的输出端连接PLC控制器的输入端。

3.根据权利要求1所述的真石漆灌装打包设备，其特征在于：所述称重台(6)的旁侧设置有用于发出不合格品警告的警示灯，警示灯的输入端连接PLC控制器的输出端。

4.根据权利要求1所述的真石漆灌装打包设备，其特征在于：所述落盖机构(9)包括用于放置盖子的集盖箱(91)，集盖箱的底端通过倾斜的导管(92)连接有落料箱(93)，位于导管出口前方落料箱的底端面上开设有落盖槽(94)，落料箱(93)的内壁上设置有用于将导管落下的盖子推进落盖槽内的推动气缸(95)；位于落盖槽(94)下方的支架上设置有红外感应器，红外感应器的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接推动气缸的输入端。

5.根据权利要求1所述的真石漆灌装打包设备，其特征在于：所述压盖机构包括设置在支架上的压盖气缸(10)，压盖气缸下方伸缩杆的端部设置有用于下压盖子的压块(11)，压块(11)的底端面上设置有红外感应器，红外感应器的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接压盖气缸的输入端。

6.根据权利要求5所述的真石漆灌装打包设备，其特征在于：所述压块(11)为橡胶压块。

7.根据权利要求1所述的真石漆灌装打包设备，其特征在于：所述第二传送带(8)的端部向下倾斜设置有将第二传送带上的瓶子导入操作台上的滑板(12)，滑板前方的操作台上设置有防止瓶子掉落的挡板(13)。