1.一种菱形纸吸管自动加工生产装置，其特征在于，包括：出纸装置(1)，折痕装置(2)，黏贴装置(3)，夹持装置(4)，裁剪装置(5)，步进输送装置(6)；所述出纸装置(1)固定安装在地面上，所述折痕装置(2)的前侧安装在距离所述出纸装置(1)的右侧0.2m处，所述黏贴装置(3)前侧无缝隙安装在所述折痕装置(2)的右侧，所述夹持装置(4)安装在所述黏贴装置(3)的机架C(31)，所述夹持装置(4)两侧对称安装，所述裁剪装置(5)安装在所述黏贴装置(3)的机架C(31)，距离所述夹持装置(4)右侧0.3m，所述步进输送装置(6)前侧无缝隙安装在所述黏贴装置(3)的机架C(31)右侧。

2.如权利要求1所述的一种菱形纸吸管自动加工生产装置，其特征在于，所述出纸装置(1)包括：机架A(11)、台阶轴(12)、挡块(13)、拧紧螺栓(14)、滚筒A(15)；所述机架A(11)由方管焊接而成的一个工形框架，固定安装在地面上，水平放置在地面上一块长1.4m宽0.1m高0.03m的方管，方管两端各竖直焊接两根相同大小的长0.1m宽0.03m高1.4m方管，在距离水平放置的方管上方0.7m处平行焊接一块长1.2m宽0.1m高0.03m的方管，在水平放置的方管上方0.7m处平行焊接的方管的中间位置前后各焊接一块长0.2宽0.03m高0.35m的薄板，所述台阶轴(12)两端均固定在所述机架A(11)焊接的薄板之间，所述台阶轴(12)安装在所述机架A(11)上，所述挡块(13)用所述拧紧螺栓(14)固定安装在所述台阶轴(12)上，所述滚筒A(15)安装在所述机架A(11)焊接的方管最前端。

3.如权利要求1所述的一种菱形纸吸管自动加工生产装置，其特征在于，所述折痕装置(2)包括：机架B(21)、滚筒B(22)、滚筒C(23)、固定支架A(24)、小电机A(25)、轴A(26)、轴承座A(27)、凸轮(28)、滚轮(29)、套筒(210)、移动杆(211)、推动板(212)、模具(213)、小固定支架A(214)、小电机B(215)、丝杆A(216)、轴承座B(217)、丝母A(218)、滑块A(219)、杆A(220)、板(221)；所述机架B(21)由方板和方管焊接而成，固定安装在地面上，水平放置一块长1.5宽0.9m高0.1m的方板，两端各竖直焊接两根相同大小长0.1m宽0.1m高1m的方板，上方焊接一块长1.5宽0.9m高0.1m的方板，在后侧各竖直焊接一块小薄板，在前侧各竖直焊接两块相同大小的直角梯形板，所述滚筒B(22)和所述滚筒C(23)的左右两端均通过轴承固定安装在所述机架B(21)前侧放置的两直角梯形薄板之间，所述滚筒C(23)轴线低于所述滚筒B(22)轴线0.03m，两滚筒间有0.1m的间隔，所述固定支架A(24)为U型结构，三块板两两之间相互垂直焊接，所述固定支架A(24)放置在所述机架B(21)上表面的中间位置，距所述机架B(21)上薄板右侧0.2m处，所述小电机A(25)底座通过螺栓固定安装在所述固定支架A(24)外侧底板上，所述轴A(26)通过联轴器与所述小电机A(25)连接，并通过所述轴承座A(27)固定安装在所述固定支架A(24)内侧上顶板上，所述凸轮(28)通过所述轴A(26)与所述小电机A (25)连接，所述滚轮(29)与所述凸轮(28)紧密贴合，所述套筒(210)固定安装在所述固定支架A(24)内侧壁上，所述移动杆(211)穿过所述套筒(210)，所述推动板(212)为长0.3m宽

0.08m高0.02m的薄板，所述推动板(212)顶面的右端与所述移动杆(211)底面焊接，所述模具(213)固定焊接在所述机架B(21)，距离所述固定支架A(24)右端0.2m，所述小固定支架A(214)用螺栓水平固定安装在工作台上，所述小电机B(215)用螺栓固定安装在所述小固定支架A(214)上，所述小电机B(215)通过联轴器与所述丝杆A(216)一端相连接，所述小电机B(215)为伺服电机，带动所述丝杆A(216)实现正反转，所述丝杆A(216)两端通过轴承安装在所述轴承座B(217)上，所述轴承座B(217)固定安装在所述小固定支架A(214)上，所述丝母A(218)与所述丝杆A(216)连接，所述丝母A(218)的底座焊接在所述滑块A(219)的底面，所述滑块A(219)在所述小固定支架A(214)两侧的导轨上移动，所述杆A(220)竖直放置，一端固定安装在所述滑块A(219)上，另一端与所述板(221)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种菱形纸吸管自动加工生产装置，其特征在于，所述黏贴装置(3)包括：机架C(31)、可食用胶架(32)、小电机C(33)、齿轮A(34)、齿轮B(35)、辊柱A(36)、辊柱B(37)、小固定支架B(38)、小电机D(39)、丝杆B(310)、轴承座C(311)、丝母B(312)、滑块B(313)、推杆(314)、推板(315)；所述机架C(31)由方板和方管焊接而成，固定安装在地面上，水平放置一块长2m宽1m高0.1m的方板，方板四个角各竖直焊接四根相同大小的长0.1宽0.1高0.8m的方管，在前后两侧方管上焊接一块长2m宽1m高0.1m的方板，在距离所述机架C(31)前端0.6m处焊接一块方板，所述可食用胶架(32)为L型结构，两块板之间相互垂直焊接，上侧板固定着可食用固体胶，安装在所述机架C(31)左侧0.4m处，所述小电机C(33)底座通过螺栓安装在所述机架C(31)上，齿轮轴通过联轴器与所述小电机C(33)连接，所述齿轮A(34)通过键安装在轴上，所述齿轮B(35)与所述齿轮A(34)相啮合，所述齿轮B(35)与轴通过键连接，所述辊柱A(36)通过键安装在与所述齿轮A(34)同一轴上，所述辊柱B(37)通过键安装在与所述齿轮B(35)同一轴上，所述小固定支架B(38)用螺栓水平固定安装在所述机架C(31)上，所述小电机D(39)用螺栓固定安装在所述小固定支架B(38)上，所述小电机D(39)通过联轴器与所述丝杆B(310)一端相连接，所述小电机D(39)为伺服电机，带动所述丝杆B(310)实现正反转，所述丝杆B(310)两端通过轴承安装在所述轴承座C(311)上，所述轴承座C(311)固定安装在所述小固定支架B(38)上，所述丝母B(312)与所述丝杆B(310)连接，所述丝母B(312)的底座焊接在所述滑块B(313)的底面，所述滑块B(313)在所述小固定支架B(38)两侧的导轨上移动，所述推杆(314)焊接在所述滑块B(313)上顶面，所述推板(315)一端与所述推杆(314)固定连接，一端与所述小固定支架B(38)连接。

5.如权利要求1所述的一种菱形纸吸管自动加工生产装置，其特征在于，所述夹持装置(4)包括：固定支架B(41)、小电机E(42)、蜗杆(43)、蜗轮(44)、轴C(45)、轴承座E(46)、夹具(47)；所述固定支架B(41)为U型结构，三块板两两之间相互垂直焊接，所述固定支架B(41)安装在所述黏贴装置(3)的机架C(31)上，距离所述黏贴装置(3)的小固定支架B(38)右侧

0.2m，所述小电机E(42)底座通过螺栓安装在所述固定支架B(41)内侧的底板上，所述小电机E(42)为伺服电机，带动所述蜗杆(43)实现正反转，所述蜗轮(44)通过联轴器与所述小电机E(42)连接，所述蜗杆(43)上方、下方均与所述蜗轮(44)啮合，所述蜗轮(44)与所述轴C(45)通过键连接，所述轴C(45)的左右两端均通过轴承安装在轴承座E(46)上，在所述蜗轮(44)与所述轴承座E(46)中间对称安装一对形状相同的所述夹具(47)，所述夹具(47)后端通过键与所述轴C(45)连接，所述蜗轮(44)、轴C(45)、轴承座E(46)通过所述蜗杆(43)中心线上下对称安装。

6.如权利要求1所述的一种菱形纸吸管自动加工生产装置，其特征在于，所述裁剪装置(5)包括：支撑立柱(51)、小滑轨(52)、小电机F(53)、齿轮C(54)、齿条(55)、刀杆(56)、刀具A(57)；所述支撑立柱(51)为长0.06m宽0.03m高0.4m的方杆，安装在所述黏贴装置(3)的机架C(31)上，距所述夹持装置(4)右端0.2m处，所述小滑轨(52)安装在所述支撑立柱(51)上，所述小电机F(53)通过螺栓固定安装在所述黏贴装置(3)的机架C(31)上，齿轮轴通过联轴器与所述小电机F(53)连接，所述齿轮C(54)通过键安装在轴上，所述齿条(55)在所述小滑轨(52)内滑动，所述齿条(55)与所述齿轮C(54)的模数和压力角分别相等，所述齿轮C(54)与所述齿条(55)相啮合，所述刀杆(56)与所述齿条(55)底部相焊接，所述刀具A(57)通过键与所述刀杆(56)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种菱形纸吸管自动加工生产装置，其特征在于，所述步进输送装置(6)包括：机架D(61)、小电机G(62)、带轮(63)、V带(64)、曲柄摇杆机构(65)、轴承座D(66)、输送板(67)；所述曲柄摇杆机构(65)包括：曲柄(651)、连架杆(652)、摆杆(653)；所述机架D(61)由方板、方管焊接而成的一个矩形框架，固定安装在地面上，水平放置一块长2m宽85m高0.04m的方板，在方板四个角处竖直焊接四根相同大小的长0.075m宽0.05m高0.9m的方管，四根竖直放置的方管的中间各焊接一块长2m宽85m高0.04m的薄板，所述输送板(67)为一块长1.5m宽0.8m高0.08m的方板，在上顶面设计有3个垂直于上顶面的挡板，两两挡板之间间隔300mm，所述输送板(67)安装在所述机架D(61)矩形的框架的中间，每隔300mm的梯形与每隔300mm的挡板一一对应所述小电机G(62)的底板固定安装在所述机架D(61)，所述带轮(63)中心开有键槽，与所述小电机G(62) 通过键连接，所述带轮(63)的圆柱面开有V型槽，所述V带(64)左右两端分别放在所述带轮(63)的V型槽中，所述连架杆(652)为T结构，与水平成25°放置，第一端与所述曲柄(651)相铰接，第二端与所述输送板(67)下端相铰接，第三端与所述摆杆(653)相铰接，所述摆杆(653)底座用螺栓固定安装在所述机架D(61)上，一根短轴与左端的所述带轮(63)通过键连接，短轴另一端通过轴承安装在所述轴承座D(66)中，所述轴承座D(66)底座用螺栓固定安装在所述机架D(61)上。