1.一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，包括：动力装置(1)，送料装置(2)，纸切割装置(3)，输纸装置(4)，粘结装置(5)，卷纸装置(6)，薄膜包装装置(7)，热封装置(8)；所述动力装置(1)通过电机支撑架(11)固定安装在地面上；所述动力装置(1)的从动轮I(14)与所述送料装置(2)的传动轴(23)通过键连接；所述送料装置(2)的设备支撑台(21)安装在所述动力装置(1)的右侧，且固定安装在地面上；所述纸切割装置(3)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)中间；所述输纸装置(4)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上；所述粘结装置(5)通过弹簧定位安装在所述输纸装置(4)的输纸板(41)上；所述卷纸装置(6)固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)右端；所述薄膜包装装置(7)安装在所述卷纸装置(6)的后方，所述热封装置(8)通过螺栓安装在所述薄膜包装装置(7)的上方。

2.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述动力装置(1)包括：电机支撑架(11)，电机I(12)，主动轮I(13)，从动轮I(14)，V带I(15)；所述电机支撑架(11)固定安装于地面上，所述电机支撑架(11)为方形台架，其上表面开有定位孔，所述电机I(12)通过螺栓固定安装在所述电机支撑架(11)上，所述主动轮I(13)中心开有键槽，与所述电机I(12)通过键连接，所述主动轮I(13)与所述从动轮I(14)的圆柱面均开有V型槽，所述V带I(15)左右两端分别安装在所述主动轮I(13)与所述从动轮I(14)的V型槽中，所述从动轮I(14)固定安装在所述输纸装置(2)的传动轴(23)的左端；当所述电机I(12)通电后，带动所述主动轮I(13)转动，所述主动轮I(13)通过所述V带I(15)带动所述从动轮I(14)转动，所述从动轮I(14)将动力传给所述送料装置(2)。

3.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述送料装置(2)包括：设备支撑台(21)，滚筒(22)，传动轴(23)，连接板(24)，主动轮II(25)，V带II(26)，从动轮II(27)，双滚轮(28)，双滚轮连接板(29)；所述设备支撑台(21)安装在所述动力装置(1)的右侧，且固定安装在地面上，所述设备支撑台(21)左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述滚筒(22)安装在所述传动轴(23)上，所述传动轴(23)的左端与所述动力装置(1)的从动轮I(14)通过键连接，所述传动轴(23)通过圆锥滚子轴承安装在所述连接板(24)上，所述连接板(24)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(21)左端，所述主动轮II(25)与从动轮II(27)中心开有键槽，分别与所述传动轴(23)和所述双滚轮(28)通过键连接，所述主动轮II(25)与所述从动轮II(27)的圆柱面均开有V型槽，所述V带II(26)左右两端分别安装在所述主动轮II(25)与所述从动轮II(27)的V型槽中，所述双滚轮(28)安装在所述双滚轮连接板(29)上，且定位于所述设备支撑台(21)上表面第一处方槽处，所述双滚轮(28)为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板(29)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(21)上，所述双滚轮连接板(29)内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递；所述动力装置(1)提供动力，通过所述传动轴(23)带动所述滚筒(22)转动，同时所述主动轮II(25)通过所述V带II(26)的连接作用使所述从动轮II(27)带动所述双滚轮(28)转动，纸通过所述双滚轮(28)缝隙后为设备提供连续纸供给。

4.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述纸切割装置(3)包括：机架(31)，推杆I(32)，纸切割刀(33)，电机II(34)，弹性联轴器(35)，凸轮I(36)；所述机架(31)为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架(31)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上，所述推杆I(32)主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆I(32)下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架(31)水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀(33)中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆I(32)前端面两圆柱杆上，所述电机II(34)和所述凸轮I(36)各有两套，两个所述电机II(34)均固定安装在所述机架(31)竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮I(36)穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器(35)分别与两个所述电机II(34)相连；

当所述电机II(34)通电后，通过所述弹性联轴器(35)带动所述凸轮I(36)转动，所述凸轮I(36)通过回转运动进入推程时，按压所述推杆I(32)上端面两圆柱杆，使所述推杆I(32)下移同时带动所述纸切割刀(33)下移切割纸张，当所述凸轮I(36)进入回程时，所述推杆I(32)通过弹簧回弹复位，此时纸张在其下方通过。

5.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述输纸装置(4)包括：输纸板(41)，电机III(42)，联轴器(43)，输纸杆(44)，轴承基座(45)，输纸轮(46)；所述输纸板(41)为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面开有三处等距等长的方槽，所述输纸板(41)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上，所述电机III(42)有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板(41)左侧方板上，所述输纸杆(44)为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆(44)通过所述联轴器(43)与所述电机III(42)相连，并通过所述轴承基座(45)固定安装在所述输纸板(41)左右侧板U型槽内，所述输纸轮(46)轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮(46)共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆(44)定位孔处；所述电机III(42)通电后，通过所述联轴器(43)带动所述输纸杆(44)和所述输纸轮(46)转动，所述输纸轮(46)在所述输纸板(41)底面方槽处与纸接触从而实现输纸功能。

6.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述粘结装置(5)包括：传动轴(51)，凸轮II(52)，推杆II(53)，涂胶桶(54)；所述传动轴(51)与所述凸轮II(52)共有两套，所述传动轴(51)为长圆柱轴，其一端通过键连接与所述纸切割装置(3)的凸轮I(36)相连，另一端与所述凸轮II(52)连接，所述推杆II(53)与所述纸切割装置(3)的推杆I(32)结构相同，所述推杆II(53)上端面开有三处等距定位孔，所述推杆II(53)定位安装于所述输纸装置(4)的输纸板(41)左右两侧板定位孔处，所述涂胶桶(54)为空心圆桶，内腔用于填装涂胶，底部设有海绵涂胶块，所述涂胶桶(54)固定安装于所述推杆II(53)定位孔处；当电机II(34)通电后，所述传动轴(51)带动所述凸轮II(52)转动，当所述凸轮II(52)进入推程后，按压所述推杆II(53)下移，同时所述涂胶桶(54)随之下移，通过涂胶块与纸面接触实现涂胶，涂胶完成后，所述凸轮II(52)进入回程，所述推杆II(53)通过弹簧实现回弹。

7.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于，所述卷纸装置(6)包括：电机IV(61)，螺旋杆(62)，弹性柱销联轴器(63)，进纸板(64)，卷纸桶(65)，方形导轨(66)，纸张紧机构(67)，切管旋翼(68)；所述电机IV(61)底座通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)的最右端，所述螺旋杆(62)前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器(63)与所述电机IV(61)相连接，所述进纸板(64)由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板(64)通过螺栓固定安装在所述送料装置(2)的设备支撑台(21)右端上表面，所述卷纸桶(65)为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆(62)大径相同，与所述进纸板(64)相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶(65)沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶(65)套在所述螺旋杆(62)上，所述方形导轨(66)一面开有与所述螺旋杆(62)旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨(66)定位安装于所述卷纸桶(65)方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆(62)旋合，所述纸张紧机构(67)为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构(67)定位安装于所述进纸板(64)上部方槽处，所述切管旋翼(68)中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶(65)出纸口处；所述纸张紧机构(67)左右两侧齿轮齿条机构先工作使其下移致使下部压纸块接触纸张尾部，随后右侧上部齿轮齿条机构工作使其整体沿靠近卷纸筒一侧移动，所述电机IV(61)正转带动所述螺旋杆(62)在所述卷纸桶(65)轴心转动，所述螺旋杆(62)前半部菱形杆通过摩擦力带动纸张在其表面绕卷，所述纸张紧机构(67)通过压纸块的正压力控制纸张与所述送料装置(2)的设备支撑台(21)上表面的动摩擦力平衡所述螺旋杆(62)绕卷纸张的静摩擦力，使纸张在所述螺旋杆(62)前半部菱形杆上匀速绕卷形成纸吸管，随后所述纸张紧机构(67)先上移再远离所述卷纸桶(65)实现复位，同时所述螺旋杆(62)通过后半部开有螺纹的传动杆带动所述方形导轨(66)沿所述卷纸桶(65)方槽移动至与纸吸管接触位置继续做平移运动将成型的纸吸管挤出至所述卷纸桶(65)出口处，此时转动工作的所述切管旋翼(68)径向切割成型的纸吸管，在吸管完全挤出后，所述电机IV(61)快速反转使所述卷纸装置(6)实现复位。

8.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于：所述薄膜包装装置(7)包括：薄膜卷筒(71)、薄膜成型器I(72)、薄膜成型器II(73)、支撑架(74)、步进电机(75)、滚轮(76)、包装工作台(77)、托架(78)、剪切装置(79)；剪切装置(79)包括：电机V(791)、齿轮C(792)、齿轮D(793)、剪断刀(794)；所述薄膜卷筒(71)通过螺栓固定安装在所述包装工作台(77)的下方；所述薄膜成型器I(72)两侧为长方形薄板顶部为外伸扇形凹面结构，顶部扇形凹面结构对包装薄膜起到收拢作用且减少收拢时对包装薄膜的破坏，防止薄膜破裂，所述薄膜成型器I(72)通过螺栓固定安装在所述包装工作台(77)的上方；所述薄膜成型器II(73)安装在所述薄膜成型器I(72)的后方，所述薄膜成型器II(73)为方形结构，侧面开有缝隙，薄膜通过缝隙进行贴合并热封；所述托架(78)为弧形凹槽结构，用于承载输送吸管及薄膜；所述支撑架(74)为U型结构，通过螺栓固定安装在所述包装工作台(77)上，所述步进电机(75)安装在所述支撑架(74)的上方，所述滚轮(76)安装在所述支撑架(74)的下方，所述步进电机(75)通过联轴器带动所述滚轮(76)转动，进而带动包装薄膜向前传送；所述齿轮C(792)、齿轮D(793)组成转动副，所述剪断刀(794)为菱形结构，两侧边为刀刃；所述电机V(791)转动，带动所述齿轮副转动，从而带动所述剪断刀同向转动，将包装薄膜剪断。

9.如权利要求1所述的一种带包膜的全自动菱形纸吸管生产装置，其特征在于：所述热封装置(8)包括：电机VI(81)、转动盘(82)、拉杆(83)、推板(84)、滑动杆(85)、弹簧I(86)、热封器(87)、齿轮VI(88)、齿轮VII(881)、弹簧II(861)、轴(89)；所述电机VI(81)通过螺栓固定安装在所述热封装置(8)的前方；所述转动盘(82)与所述拉杆(83)铰接组成曲柄摇杆机构；所述推板(84)与所述滑动杆(85)组成移动副；所述热封器(87)通过螺栓固定安装在所述推板(84)上，进行通电加热；所述齿轮VI(88)与齿轮VII(881)为不完全齿轮，组成转动副；所述电动机VI(81)通过所述轴(89)带动齿轮副与所述转盘(82)旋转，所述拉杆(83)带动所述推板(84)不断周期性闭合，将塑料薄膜热封；热封完成，利用所述弹簧I(86)的弹性力，将所述推板(84)推开，所述齿轮VII(881)回到初始位置；所述弹簧II(861)安装在所述滑动杆(85)上，在热封的过程中起到弹性夹紧的作用。