1.一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于，包括：淬火槽，所述淬火槽包括漏斗状槽体、隔物栅栏、搅拌机构和驱动电机；所述隔物栅栏固定于所述漏斗状槽体上，所述搅拌机构包括多个搅拌部和旋转部，多个所述搅拌部环形设置于所述旋转部上，且所述搅拌部和所述旋转部一体设置；所述搅拌部设置于所述漏斗状槽体与所述隔物栅栏之间，所述驱动电机用于驱动所述搅拌机构旋转；所述漏斗状槽体上设置有环形射流部，所述环形射流部位于所述漏斗状槽体的上缘，所述环形射流部包括环形管和射流喷嘴，所述射流喷嘴均匀分布于所述环形管上，所述射流喷嘴与所述环形管内部连通，并且所述射流喷嘴的射流方向穿过所述环形管所围成区域的中心；

换热器，所述换热器包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体内具有第一容置空间，所述第一壳体包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第二端部分别位于所述第一壳体的两端；所述第二壳体内具有第二容置空间，所述第一壳体容置于所述第二容置空间内；

所述第二容置空间内容置有热交换工质；

回水管路，所述回水管路一端连接所述漏斗状槽体底部，另一端连接所述第一壳体的所述第一端部，并与所述第一容置空间连通；

进水管路，所述进水管路一端连通所述环形射流管，另一端连接所述第一壳体的所述第二端部，并与所述第一容置空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述漏斗状槽体包括第一锥形槽台和第二锥形槽台，所述第一锥形槽台的锥度大于所述第二锥形槽台的锥度；所述第一锥形槽台设置于所述第二锥形槽台的上部，且所述第一锥形槽台和所述第二锥形槽台一体设置；所述第一锥形槽台和所述第二锥形槽台连接处环形设置有多个固定凸台，所述固定凸台上设置有固定销。

3.根据权利要求2所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述隔物栅栏包括安装部和条形格栅，所述安装部和所述条形格栅一体设置，所述安装部为圆环形板状结构，且所述安装部上环形开设有多个固定安装孔，所述安装孔的数量和形状与所述固定销的数量和形状相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述搅拌部伸入所述第二锥形槽台与所述条形格栅之间的间隙内；所述旋转的底部环形设置有齿条。

5.根据权利要求4所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述驱动电机包括传动轴，所述传动轴上固定设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

6.根据权利要求1所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述漏斗状槽体包括过滤筒，所述过滤筒安装于所述漏斗状槽体底部，所述过滤筒内设置有一过滤网，所述过滤网上开设有过滤孔。

7.根据权利要求6所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述过滤筒一端的内壁上开设有多个安装槽，所述安装槽的末端与所述过滤筒的壁面形成抵持凸台；所述过滤网包括多个外环凸块，所述外环凸块与所述安装槽配合，用于将所述过滤网安装于所述过滤筒内。

8.根据权利要求1所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述第一壳体为菱形，且所述第一壳体的外表面设置有换热翅片，所述换热翅片与所述第一壳体的壁面之间焊接连接，相邻所述换热翅片之间为等间距分布；所述换热翅片为平直翅片。

9.根据权利要求1所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述热加工淬火装置还包括压缩机、冷凝器和膨胀阀，所述压缩机、所述冷凝器和所述膨胀阀与所述换热器构成一制冷循环系统。

10.根据权利要求9所述的一种连续型热加工循环淬火设备，其特征在于：所述制冷循环系统包括第一换热管路和第二换热管路，所述第一换热管路一端连接所述第二壳体的一端并与所述第二容置空间连通，另一端连接所述压缩机；所述第二换热管路一端连接所述第二壳体的另一端并与所述第二容置空间连通，另一端连接所述膨胀阀。