1.一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：包括输送架（1）、支撑装夹机构（2）、横向打孔机构（3）、纵向打孔机构（4）以及活动打孔机构（5），所述输送架（1）上沿输送方向固定设置有多个支撑底板（101），支撑底板（101）水平设置且板面上安装有用于支撑和水平装夹待加工铝型材的支撑装夹机构（2），横向打孔机构（3）和纵向打孔机构（4）均固定安装在输送架（1）上以分别向待加工铝型材的侧面和底面打孔加工，所述输送架（1）上活动设置有两个可沿输送方向移动调节的移动车（6），活动打孔机构（5）安装在一个移动车（6）上以向待加工铝型材的顶部纵向打孔，另一个移动车（6）上安装有用于夹持待加工铝型材端部的夹持机构（8）。

2.如权利要求1所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述输送架（1）的上表面沿输送方向固设有导向滑轨，输送架（1）两侧面的上沿均固设有驱动齿条，驱动齿条表面沿长度方向均匀设置有多个齿牙，所述移动车（6）包括移动架（601）、调节架（602）和安装架（603），移动架（601）为龙门形架体且其两侧均安装有移动电机（604），移动电机（604）通过其动力轴上安装的齿轮与驱动齿条传动连接以带动移动车（6）沿输送方向移动调节，调节架（602）活动安装在移动架（601）的上表面，移动架（601）上安装有用于带动调节架（602）沿垂直输送方向移动的横向对位电机（605），安装架（603）活动安装在移动架（601）上，安装架（603）上设置有用于带动安装架（603）纵向升降调节的纵向对位电机（606）。

3.如权利要求2所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述夹持机构（8）安装在一个移动车（6）的安装架（603）上，夹持机构（8）由横向对位电机（605）和纵向对位电机（606）联动调节以与待加工铝型材的端头正对，所述夹持机构（8）包括安装杆（801）、推杆（802）和夹持头，安装杆（801）安装在安装架（603）上并与输送方向平行，安装杆（801）远离移动车（6）的端面上开设有夹持槽，夹持槽的槽底沿安装杆（801）的长度方向开设有调节槽，安装杆（801）的杆体上开设有与调节槽连通的条形槽，所述推杆（802）活动穿设于调节槽内且其一端位于夹持槽内，推杆（802）位于调节槽内的一端固接有连杆并且连杆穿设于条形槽内，连杆位于安装杆（801）外的一端与夹持气缸（803）连接；所述夹持头包括夹持块（804）、夹爪（805）和转轴（806），转轴（806）固定穿设于夹持槽内并与安装杆（801）垂直，两个夹持块（804）分别位于转轴（806）的两侧并与转轴（806）铰接，夹持块（804）位于夹持槽外部的一端固设有夹爪（805），推杆（802）位于夹持槽内的一端位于两个夹持块（804）之间以使其沿轴向运动时可通过带动两个夹持块（804）绕转轴（806）旋转，两个夹爪（805）末端的间距变化以夹持或松开待加工铝型材的端部，所述夹持块（804）位于夹持槽槽底的一端与夹持槽的槽壁通过弹性片（807）连接，弹性片（807）为U形片且其两端分别抵在夹持槽的槽壁和夹持块（804）的侧壁。

4.如权利要求3所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述活动打孔机构（5）安装在另一个移动车（6）的安装架（603）上，活动打孔机构（5）包括用于钻孔的第一钻孔机（501）和用于纵向固定铝型材的压料辊（502），第一钻孔机（501）固定安装在纵向调节架（602）上并且钻头竖直，安装架（603）上纵向固设有压料气缸（503），压料辊（502）水平设置并通过安装座安装在压料气缸（503）的底端。

5.如权利要求2所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述支撑装夹机构（2）包括支撑辊（201）和装夹件，支撑辊（201）通过轴承座可旋转地安装在支撑底板（101）上，装夹件包括固定轮（202）、活动轮（203）和装夹气缸，固定轮（202）为多个并沿输送方向固设在支撑底板（101）上，活动轮（203）固设在装夹气缸的活塞杆上，装夹气缸安装在支撑底板（101）上且与支撑辊（201）平行，待加工铝型材通过多个支撑辊（201）支撑并由活动轮（203）压在多个固定轮（202）的侧面以实现水平装夹。

6.如权利要求5所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述支撑底板（101）上还设置有压料机构，压料机构包括压料底座（102）、转角气缸（103）和压料板（104），压料底座（102）固定安装在支撑底板（101）上且其上板面与支撑辊（201）的上沿平齐，转角气缸（103）纵向固设在压料底座（102）上，压料板（104）位于压料底座（102）的上方并固定安装在压料气缸（503）的活塞杆上，压料板（104）由转角气缸（103）带动旋转下压以将被支撑装夹机构（2）支撑并水平装夹的待加工铝型材固定压在压料底座（102）上。

7.如权利要求5或6所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述输送架（1）上沿输送方向固定安装有多个打孔对位座（7），横向打孔机构（3）和纵向打孔机构（4）分别通过打孔对位座（7）安装在输送架（1）上，打孔对位座（7）包括对位底座（701）、横向对位架（702）和纵向对位架（703），对位底座（701）与输送架（1）固接且其上板面水平，横向对位架（702）活动安装在对位底座（701）上并由对位底座（701）上设置的横向驱动电机（704）带动沿与输送方向垂直的方向移动调节，纵向对位架（703）活动安装在横向对位架（702）上并由安装在横向对位架（702）上的纵向驱动电机（705）驱动沿竖直方向升降调节。

8.如权利要求7所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述横向打孔机构（3）安装在一个打孔对位座（7）的纵向对位架（703）上，横向打孔机构（3）包括安装筒（301）、钻头装夹轴（302）和钻孔电机（303），安装筒（301）固定设置在纵向对位架（703）上且其侧面开设有安装孔，钻头装夹轴（302）穿设于安装孔内并通过轴承与安装筒（301）连接，钻孔电机（303）安装在纵向对位架（703）上并与钻头装夹轴（302）传动连接，所述钻头装夹轴（302）水平设置且与输送方向垂直，钻头装夹轴（302）的一端安装有用于安装钻头或铣刀的钻夹头。

9.如权利要求8所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述横向打孔机构（3）为三个，三个横向打孔机构（3）通过三个打孔对位座（7）安装在输送架（1）上并沿输送方向排布，三个横向打孔机构（3）的钻头装夹轴（302）上分别安装有变径钻头、铣刀和变径钻头；所述钻头装夹轴（302）通过安装筒（301）安装在纵向对位架（703）上，钻头装夹轴（302）的一端位于安装筒（301）的外部，位于两个安装变径钻头的横向打孔机构（3）上钻头分别位于待加工铝型材的两侧以分别对铝型材的两侧面打孔。

10.如权利要求8所述的一种用于铝型材加工的孔加工系统，其特征在于：所述纵向打孔机构（4）包括第二钻孔机（401），第二钻孔机（401）固定安装在纵向对位架（703）上且其钻头竖直。