1.一种打包流水线，其特征在于，包括入料仓、双通道打包区域、全自动真空包装机、传送带、封箱机、成品堆放区；其中，入料仓设置于双通道打包区域的正上方，入料仓的出料口连接管道，所述管道的另一端连接至所述双通道打包区域，所述双通道打包区域与入料仓底部通过支柱连接，所述双通道打包区域包括主出料管、副出料管、主料道分流闸门、副料道分流闸门，所述主出料管和管道焊接为中空锥体一体式结构，副出料管开设在主出料管的一侧，且与主出料管连接处无缝焊接，主出料管和副出料管的底端分别设置有主料道分流闸门和副料道分流闸门，主料道分流闸门和副料道分流闸门的正下方对应打包机，将打包后的产品传送至所述全自动真空包装机，全自动真空包装机的排出口设置有所述传送带，所述传送带将全自动真空包装机包装后的产品输送至封箱机，将产品装箱后，输送至成品堆放区。

2.根据权利要求1所述的一种打包流水线，其特征在于，所述主料道分流闸门和副料道分流闸门的形状与出料口的形状相互配合，均设置为不锈钢材质制备而成的圆形板，厚度设置在0.3cm以上。

3.根据权利要求1所述的一种打包流水线，其特征在于，所述主出料管和副出料管的管体内部设置有由环形导流板预留出等间距空隙连接而成的分流锥体，分流锥体下边缘与筒体侧壁之间留有空隙，分流锥体的上端面呈射线形交错设置有分流凹槽和锥形排气缝。

4.根据权利要求3所述的一种打包流水线，其特征在于，所述分流凹槽设置为半圆弧形柱体结构，锥形排气缝的截面呈等腰梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种打包流水线，其特征在于，所述主出料管和副出料管中连接有支撑架，形成双通道“H”型的下料架。

6.根据权利要求1所述的一种打包流水线，其特征在于，所述全自动真空包装机的抽气口处设有多层密封圈，所述密封圈采用橡胶材质。