1.一种铝绞线生产用退火装置，包括主机箱（14），其特征在于，所述主机箱（14）的内部开设有工作腔室，所述主机箱（14）的顶部内壁中间通过螺栓连接有竖直设置的隔板（6），所述隔板（6）的一端设置为加热腔室，所述隔板（6）的另一端设置为冷却腔室，所述主机箱（14）的两侧内壁之间的一端通过轴承套接有水平设置的限位轮一（4），所述主机箱（14）两侧内壁之间一端的顶部位置通过螺栓连接有水平设置的电磁加热线圈（5），且电磁加热线圈（5）位于顶部两个限位轮一（4）的中间位置，所述主机箱（14）的两侧内壁之间的一端底部位置通过螺栓连接有斜置的固定板（11），所述固定板（11）的顶部通过螺栓连接有竖直设置的限位弹簧（12），所述限位弹簧（12）的顶部位置通过螺栓连接有竖直设置的固定底座（15），所述固定板（11）的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的气弹簧（16），且气弹簧（16）的顶部与固定底座（15）的底部相连接，且气弹簧（16）与限位弹簧（12）的圆周内壁相套接，所述固定底座（15）的两侧内壁之间通过轴承套接有竖直设置的张紧轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铝绞线生产用退火装置，其特征在于，所述主机箱（14）的底部两端均开设有竖直设置的移动凹槽，且移动凹槽的顶部内壁通过螺栓连接有液压杆（2），且液压杆（2）的底部通过螺栓连接有移动车轮（1），且移动车轮（1）与移动凹槽相套接。

3.根据权利要求1所述的一种铝绞线生产用退火装置，其特征在于，所述主机箱（14）两侧内壁的另一端通过轴承套接有五个水平设置的限位轮二（7），且主机箱（14）的两侧内壁位于顶部与底部的限位轮二（7）中间的位置均通过螺栓连接有竖直设置的冷却风箱（9）。

4.根据权利要求3所述的一种铝绞线生产用退火装置，其特征在于，所述主机箱（14）的一端顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有进线管道，主机箱（14）的另一端顶部开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有出线管道（8）。

5.根据权利要求1所述的一种铝绞线生产用退火装置，其特征在于，所述主机箱（14）的两侧内壁之间分别位于隔板（6）的两端位置通过轴承套接有水平设置的导轮（10）。

6.根据权利要求1所述的一种铝绞线生产用退火装置，其特征在于，所述主机箱（14）的两侧内壁位于冷却风箱（9）的一端位置均开设有第三孔洞，且第三孔洞通过螺栓连接有竖直设置的喷雾板（17）。

7.根据权利要求6所述的一种铝绞线生产用退火装置，其特征在于，所述主机箱（14）的两侧内壁位于冷却风箱（9）的另一端位置均通过螺栓连接有水平设置的电动推杆（18），且两个电动推杆（18）的输出轴均通过螺栓连接有水平设置的吸水棉块（19）。