1.一种载带成型机，包括加温机构（1）、挤压成型机构（2）、冲孔机构（3）以及拉带机构（4），其特征在于：所述加温机构（1）对经过的载带进行加热使得所述载带易于形变；所述挤压成型机构（2）对加热后的载带进行挤压形成预定形状；所述冲孔机构（3）对挤压成型后的载带进行冲孔；所述拉带机构（4）将冲孔完毕的所述载带拉动至预定位置。

2.根据权利要求1所述的载带成型机，其特征在于：所述加温机构（1）的加温板能够进行横向调节、纵向调节、角度调节以及上、下限位调节中的一项或多项，使得加温板与所述载带对准，避免所述加温板与所述载带形成夹角影响所述载带加工精度。

3.根据权利要求1所述的载带成型机，其特征在于：所述挤压成型机构（2）的凹凸挤压模具能够进行纵向调节、角度调节以及上、下限位调节中的一项或多项，使得凹凸挤压模具与所述载带对准，避免所述凹凸挤压模具与所述载带形成夹角影响所述载带加工精度。

4.根据权利要求1所述的载带成型机，其特征在于：所述冲孔机构（3）的冲孔模具能够进行横向调节、纵向调节、角度调节以及上、下限位调节中的一项或多项，使得冲孔模具与所述载带对准，避免所述冲孔模具与所述载带形成夹角影响载带加工精度。

5.根据权利要求1-4中任何一项所述的载带成型机，其特征在于：还包括导向机构（5），所述导向机构（5）将任意方向进入的所述载带调整为设定方向进行输出并进入所述加温机构（1）。

6.根据权利要求5所述的载带成型机，其特征在于：还包括进料放料架（84）和输料电机，未加工的载带缠绕在所述进料放料架（84），所述输料电机控制所述进料放料架（84）旋转从而释放未加工的载带进入所述导向机构（5）。

7.根据权利要求6所述的载带成型机，其特征在于：还包括第一光电感应机构，所述第一光电感应机构检测所述进料放料架（84）与所述导向机构（5）之间载带的下垂位置，当所述第一光电感应机构（7）检测到所述载带时，则说明释放的所述载带过多，停止所述输料电机工作。

8.根据权利要求7所述的载带成型机，其特征在于：所述拉带机构（4）输出载带端设有切断结构（6），所述切断结构（6）能够将加工完毕的所述载带进行分割分段。

9.根据权利要求8所述的载带成型机，其特征在于：还包括收卷机构（85），所述收卷机构（85）安装有出料放料架（86），所述出料放料架（86）上缠绕加工完毕的所述载带，所述收卷机构（85）被出料电机驱动从而带动所述出料放料架（86）旋转。

10.根据权利要求9所述的载带成型机，其特征在于：还包括光电感应机构，所述光电感应机构检测所述出料放料架（86）与所述切断结构（6）之间载带的下垂位置，当所述光电感应机构（7）检测到所述载带时，则说明释放的所述载带过多需要缠绕，开启所述出料电机。