1.一种筷子生产表面加工用自动喷漆设备，包括底座(1)和喷枪(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有被限制在横向移动方向上的箱体(3)，所述箱体(3)内壁的上表面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上表面固定连接有圆弧板(5)，所述圆弧板(5)的圆弧凸面开设有用于放置筷子(6)的放置槽(7)；

还包括用于带动所述箱体(3)往复移动，以及同步带动所述喷枪(2)以所述圆弧板(5)的弧心为圆心往复转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述驱动机构包括支撑板(8)，所述支撑板(8)固定连接在所述底座(1)的上表面，所述支撑板(8)的顶部固定连接有转动驱动源(9)，所述转动驱动源(9)的驱动部固定连接有转板(10)，所述转板(10)远离所述转动驱动源(9)驱动部的一端铰接有联动板(11)，所述联动板(11)远离所述转板(10)的一端固定连接有固定轴(12)，所述箱体(3)的背侧开设有用于所述固定轴(12)穿入且与之转动连接的通口，所述固定轴(12)的表面固定连接有齿轮一(13)，所述箱体(3)的背侧转动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的表面固定连接有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)与所述齿轮一(13)相啮合，所述连接轴(14)的表面还固定连接有安装板(16)，所述喷枪(2)固定连接在所述安装板(16)的端部，所述连接轴(14)的轴心与所述圆弧板(5)的弧心同圆心。

3.根据权利要求2所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的侧面固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的表面套接有套块(19)，所述套块(19)的上表面与所述箱体(3)的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：还包括通过所述箱体(3)的横向往复移，即向所述喷枪(2)输送油漆的输送机构。

5.根据权利要求4所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述输送机构包括活塞杆(20)，所述活塞杆(20)固定连接在所述固定板(17)的侧面，所述活塞杆(20)的表面套接有活塞筒(21)，所述活塞筒(21)的上表面与所述套块(19)的下表面固定连接，所述活塞筒(21)的内壁滑动连接有活塞(22)，所述活塞(22)的侧面于所述活塞杆(20)的侧面固定连接，所述活塞筒(21)的表面固定连通有两个单向阀一(23)和两个单向阀二(24)，两个所述单向阀一(23)的进口端共同固定连通有流通管一(25)，所述流通管一(25)的表面固定连通有流通管二(26)，所述流通管二(26)的上端与所述箱体(3)的底部固定连通，所述喷枪(2)的进口端固定连通有流通管三(27)，两个所述单向阀二(24)与所述流通管三(27)之间均固定连通有软管(28)。

6.根据权利要求2、3、4或5中任意一项所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述连接轴(14)的表面还固定连接有连接柱(29)，所述连接柱(29)远离所述连接轴(14)的一端固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)的表面固定连接有用于碰触所述筷子(6)的凸块(31)。

7.根据权利要求2所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述固定轴(12)位于所述箱体(3)内的端部固定连接有扰动杆(32)。

8.根据权利要求2所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述转动驱动源(9)为伺服电机。

9.根据权利要求1所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述圆弧板(5)的表面开设有与所述放置槽(7)相连通的圆弧槽(33)。

10.一种根据权利要求1所述的筷子生产表面加工用自动喷漆设备的喷漆方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将筷子(6)放置至放置槽(7)内；

S2：启动驱动机构，带动箱体(3)往复移动，以及同步带动喷枪(2)以圆弧板(5)的弧心为圆心往复转动，以对放置槽(7)内的筷子(6)进行均匀喷漆；

S3：喷漆完成后，关闭转动驱动源(9)，利用烘干设备，对筷子(6)进行烘干后，将其取下即可。