1.一种聚丙烯纤维制备方法,该种聚丙烯纤维制备方法采用如下设备进行制备,该设备包括底座(1)和过滤装置(2),其特征在于:所述的底座(1)的下端与已有地面相连,底座(1)的上端安装有过滤装置(2);
所述的过滤装置(2)包括支撑架(20)、过滤桶(21)、滤网(22)、刮除机构(23)、固定杆(24)、一号齿轮(25)、圆盘(26)、横杆(27)、一号齿条(28)、电动推杆(29)和L型板(2a),底座(1)的上端面左右对称安装有支撑架(20),左右正相对的支撑架(20)之间设置有过滤桶(21),过滤桶(21)的内部设置有圆形的滤网(22),滤网(22)的下端设置有刮除机构(23),滤网(22)的外壁与过滤桶(21)的内壁之间为滑动配合,过滤桶(21)的左右两端内壁开设有通孔,滤网(22)的左右两端对称安装有固定杆(24),且固定杆(24)远离滤网(22)的一端于通孔内与过滤桶(21)内壁之间转动配合并延伸至过滤桶(21)的外侧,滤网(22)右端的固定杆(24)的右端安装有一号齿轮(25),滤网(22)左端的固定杆(24)的左端转动连接有圆盘(26),圆盘(26)的左端面与一号齿轮(25)的右端面对称设置有横杆(27),且一号齿轮(25)与横杆(27)之间为转动连接,横杆(27)远离固定杆(24)的一端与支撑架(20)的内侧端面相连,一号齿轮(25)的下端啮合有一号齿条(28),一号齿条(28)的后端安装有电动推杆(29),电动推杆(29)的下端安装有水平状态的L型板(2a),L型板(2a)远离电动推杆(29)的一端与支撑架(20)的后端相连;
所述的刮除机构(23)包括刮板(230)、推杆(231)、往复模块(232)、固定座(233)和竖板(234),滤网(22)的下端面的前端搭接有刮板(230),刮板(230)的前端安装有推杆(231),推杆(231)的前端安装有往复模块(232),往复模块(232)的前端安装有水平状态的L型结构的固定座(233),固定座(233)的后端安装有竖板(234),竖板(234)的下端与底座(1)相连;
所述的往复模块(232)包括梯形块(30)、第一倾斜杆(31)、第一铰接杆(32)、连接杆(33)、第二倾斜杆(34)、第二铰接杆(35)、小齿轮(36)、转轴(37)、二号齿轮(38)、二号齿条(39)、固定板(3a)和气缸(3b),推杆(231)的前端安装有水平状态的梯形块(30),梯形块(30)的倾斜面向上且倾斜面的厚度由后往前逐渐递减,梯形块(30)的上端设置有第一倾斜杆(31),第一倾斜杆(31)上下对称分布,且靠近梯形块(30)的第一倾斜杆(31)与梯形块(30)的上端固定连接,上下正相对的第一倾斜杆(31)的前后两端之间对称铰接有第一铰接杆(32),远离梯形块(30)的第一倾斜杆(31)中部的左端面安装有水平状态的连接杆(33),连接杆(33)的前端设置有第二倾斜杆(34),第二倾斜杆(34)的倾斜方向与第一倾斜杆(31)相反,第二倾斜杆(34)上下对称分布,第二倾斜杆(34)与第一倾斜杆(31)之间呈V型,且靠近连接杆(33)的第二倾斜杆(34)的左端中部与连接杆(33)的前端固定连接,远离连接杆(33)的第二倾斜杆(34)的后端与竖板(234)右端面的上端相连,上下正相对的第二倾斜杆(34)的前后两端之间对称铰接有第二铰接杆(35),与连接杆(33)相连的第一倾斜杆(31)的前端和与连接杆(33)相连的第二倾斜杆(34)的后端对称安装有小齿轮(36),小齿轮(36)的内侧端面相互啮合,且远离连接杆(33)的第二倾斜杆(34)的后端转动连接有转轴(37),转轴(37)的左端与第二铰接杆(35)的下端相连,转轴(37)的右端位于第二倾斜杆(34)的右侧并安装有二号齿轮(38),二号齿轮(38)的下端啮合有二号齿条(39),二号齿条(39)的下端通过滑动配合方式连接有水平状态的固定板(3a),固定板(3a)的左端与竖板(234)相连,二号齿条(39)的前端安装有气缸(3b),气缸(3b)的前端与固定座(233)相连;
采用上述设备对该种聚丙烯纤维进行制备时具体包括如下步骤:S1、设备检查:在启用该设备对该种聚丙烯纤维进行制备之前,对该设备运行进行检查;
S2、过滤:通过人工方式将用以制作聚丙烯纤维的熔融状态的挤出物投入过滤桶(21)内,并利用滤网(22)对其进行杂质过滤;
S3、翻转:待过滤桶(21)内的熔融状态挤出物过滤完毕并将过滤后的溶液收集好以后,通过电动推杆(29)、一号齿条(28)和一号齿轮(25)之间的相互配合,使滤网(22)翻转180°;
S4、清理:滤网(22)翻转180°使部分杂质自动掉落后,利用刮除机构(23)对滤网(22)表面附着的杂质进行刮除,同时利用清水冲刷;
S5、纤维成型:重复上述步骤S2‑S4,待所有的熔融挤出物都过滤完毕并收集好以后,对收集好的溶液进行加工,制成固态的聚丙烯纤维,并将合格的成型聚丙烯纤维储存于仓库中。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维制备方法,其特征在于:所述的支撑架(20)的上端开设有安装孔,安装孔内安装有L型通管(201),L型通管(201)的头部位于过滤桶(21)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维制备方法,其特征在于:所述的底座(1)的上端面安装有限位笼(12),限位笼(12)由上圆环(121)、下圆环(122)和支杆(123)组成,上圆环(121)的尺寸大于下圆环(122)的尺寸,下圆环(122)与底座(1)相连,上圆环(121)与下圆环(122)之间安装有支杆(123),支杆(123)沿下圆环(122)的周向等距离排布,限位笼(12)内设置有集料桶(124)。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维制备方法,其特征在于:所述的刮板(230)由圆弧刮板(23a)和矩形刮板(23b)组成,且矩形刮板(23b)沿圆弧刮板(23a)的圆弧边等距离分布,矩形刮板(23b)的上端开设有凹槽,凹槽内安装有毛刷(23c)。