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专利号: 2020115820776
申请人: 杭州土垚科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-25
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种废铁重铸机,其特征是,包括熔冶台(2)、冷冻室(3)和电源(5),所述的熔冶台(2)设有置物门(23)、通风管(30)和隔离板(21),所述的置物门(23)与熔冶台(2)的侧壁活动连接,所述的通风管(30)包含若干个,若干个通风管(30)均匀分布于熔冶台(2)的侧壁上,所述的通风管(30)与熔冶台(2)的侧壁连通,所述的隔离板(21)与熔冶台(2)连接,所述隔离板(21)的材料为金属纤维,所述熔冶台(2)的底部安装有储液盆(22),所述储液盆(22)的外边缘与熔冶台(2)的内侧壁连接,所述的隔离板(21)置于熔冶台(2)顶部与储液盆(22)之间,所述熔冶台(2)材料的熔点、通风管(30)材料的熔点、隔离板(21)材料的熔点和储液盆(22)材料的熔点均高于铁的熔点,所述的冷冻室(3)内设有空调(15)、导流管(8)和模型架(9),所述的空调(15)与电源(5)电连接,所述的导流管(8)一端通过熔冶台(2)侧壁和冷冻室(3)侧壁与储液盆(22)连通,所述的导流管(8)另一端与模型架(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种废铁重铸机,其特征是,所述的置物门(23)上安装有转动轴(29)和把手一(24),所述的置物门(23)通过转动轴(29)与熔冶台(2)的侧壁活动连接,所述的把手一(24)与置物门(23)连接,所述的通风管(30)内安装有隔离块(31),所述隔离块(31)的外边缘与通风管(30)的内侧壁连接,所述通风管(30)的外侧壁与熔冶台(2)的侧壁连接,所述隔离块(31)的材料为金属纤维,所述隔离块(31)材料的熔点高于铁的熔点。

3.根据权利要求1所述的一种废铁重铸机,其特征是,所述的熔冶台(2)上设有滚动轴承(25)、搅动棒(26)和电机一(27),所述的滚动轴承(25)和搅动棒(26)均包含若干个,所述的搅动棒(26)通过滚动轴承(25)与熔冶台(2)的侧壁活动连接,所述的搅动棒(26)一端通过滚动轴承(25)置于熔冶台(2)的外部,所述的搅动棒(26)另一端置于熔冶台(2)的内部,所述的电机一(27)上设有开关一(28),所述的电机一(27)通过开关一(28)与电源(5)电连接,所述的电机一(27)与搅动棒(26)连接。

4.根据权利要求3所述的一种废铁重铸机,其特征是,所述熔冶台(2)的底部安装有导流块(20),所述导流块(20)的横截面形状呈Z型,所述导流块(20)的一端与熔冶台(2)的底部连接,所述导流块(20)的另一端置于熔冶台(2)的外部,所述的储液盆(22)的横截面形状与导流块(20)的横截面形状相匹配,所述的储液盆(22)通过导流块(20)与熔冶台(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种废铁重铸机,其特征是,所述的冷冻室(3)上设有滑动槽(12)和取物门(13),所述的滑动槽(12)置于冷冻室(3)的侧壁上,所述的取物门(13)通过滑动槽(12)与冷冻室(3)滑动连接,所述的取物门(13)上设有把手二(14),所述的把手二(14)与取物门(13)连接。

6.根据权利要求5所述的一种废铁重铸机,其特征是,所述导流管(8)与储液盆(22)连通处与冷冻室(3)底部的距离大于导流管(8)与模型架(9)连通处与冷冻室(3)底部的距离。

7.根据权利要求1所述的一种废铁重铸机,其特征是,还包括磨压台(1)、磨压块(4)和电机二(10),所述的电机二(10)上设有开关二(11),所述的电机二(10)通过开关二(11)与电源(5)电连接,所述的磨压块(4)与电机二(10)连接,所述磨压块(4)的所在位置与磨压台(1)的所在位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种废铁重铸机,其特征是,所述的磨压台(1)上设有磨压板(16)和支撑杆(17),所述的磨压板(16)通过支撑杆(17)与磨压台(1)连接,所述的磨压板(16)的边缘上安装有挡板(18),所述的挡板(18)与磨压板(16)连接,所述的挡板(18)为网格板,所述磨压块(4)的横截面直径小于磨压板(16)的横截面直径,所述磨压块(4)的所在位置与磨压板(16)的所在位置相对应。

9.根据权利要求8所述的一种废铁重铸机,其特征是,所述的磨压台(1)上设有立板(6 ),所述的立板(6 )与磨压台(1)的外边缘连接,所述的立板(6 )为网格板,所述的立板(6 )内安装有吹风机(19),所述的吹风机(19)上设有按键(7 ),所述的按键(7 )置于立板(6 )外部,所述的吹风机(19)通过按键(7 )与电源(5)电连接。