1.一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线，包括输送机架（1），所述输送机架（1）的底部设置有等距支撑架（2），其特征在于：所述输送机架（1）的正面和背面均固定安装有轴承（3），所述轴承（3）的内壁与转轴（4）的表面固定连接，所述转轴（4）的表面分别固定连接有辊轮（5）和驱动轮（6），所述辊轮（5）位于输送机架（1）的内部且驱动轮（6）位于输送机架（1）的外部，所述辊轮（5）的表面传动连接有输送皮带（7）；

所述输送皮带（7）的上表面支撑在货架盘（8）边缘的下表面，所述货架盘（8）通过伸缩杆（9）活动连接有底板（10），且货架盘（8）的下表面 对应辊轮（5）和输送皮带（7）的位置处设置有限位板（11），所述输送机架（1）上设置有定位架（12），所述定位架（12）上设置有定位气缸（13），所述定位气缸（13）贯穿定位架（12）并与感应器（14）固定连接，且感应器（14）与货架盘（8）位于同一高度；

所述输送机架（1）上方对应货架盘（8）的位置处设置有固定架（15），所述固定架（15）上分别固定连接有顶板（16）和中板（17），且顶板（16）位于中板（17）的上方，所述顶板（16）的顶部设置有剪切动力组件（18），所述顶板（16）和中板（17）之间设置有连接板（19），所述固定架（15）与连接板（19）之间设置有导向组件（20），所述剪切动力组件（18）与连接板（19）传动连接，所述连接板（19）的底部与切刀组件（21）固定连接，所述切刀组件（21）贯穿中板（17）定延伸至中板（17）的下方，所述中板（17）的下表面对应切刀组件（21）的位置处设置有导套（22），且导套（22）活动套接在切刀组件（21）的表面；

所述货架盘（8）的长度为0.4‑0.6米，所述输送机架（1）的长度为3‑4米，所述固定架（15）位于输送机架（1）长度的二等分线位置处；

通过设置输送机架、辊轮、驱动轮、输送皮带、货架盘、定位气缸、感应器和切刀组件，把化妆棉的包装排布设置在货架盘上的安装孔中，并把化妆棉半成品放在货架盘上，然后把货架盘从输送机架的左侧插入，确保货架盘位于输送皮带上，驱动机构通过驱动轮、转轴和辊轮带动输送皮带向右传输货架盘，货架盘与感应器接触后，驱动机构停止工作，剪切动力组件带动连接板在导向轮和导向槽的导向作用下竖直向下运动，带动具有顶出功能的切刀组件向下移动完成切割顶出，然后定位气缸带动感应器向上运动移至半成品顶部所在平面的上方，驱动机构恢复驱动，带动输送皮带继续传输，货架盘从感应器下方移走之后，定位气缸带动感应器向下运动恢复初始位置，从输送机架上取下货架盘后，向下按压货架盘带动伸缩杆收缩，便可取下经过灌装的化妆棉。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线，其特征在于：所述辊轮（5）为圆柱辊且周向设置有凸缘，所述辊轮（5）通过凸缘卡接输送皮带（7）。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线，其特征在于：所述驱动轮（6）和辊轮（5）在输送机架（1）的方向上等距设置，所述输送机架（1）两端位置的辊轮（5）其中一组为主动辊，其他辊轮（5）为从动辊。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线，其特征在于：所述驱动轮（6）为齿轮、皮带轮，所述输送机架（1）两端位置的驱动轮（6）其中一组为主动轮，其他驱动轮（6）为从动轮。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线，其特征在于：所述连接板（19）与切刀组件（21）之间的距离不小于伸缩杆（9）的长度，所述伸缩杆（9）的长度不小于切刀组件（21）底部与货架盘（8）上表面之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线，其特征在于：所述导向组件（20）包括固定架（15）内壁两侧的导向槽（201）以及设置在连接板（19）两侧与导向槽（201）滚动连接的导向轮（202）。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线，其特征在于：所述导向槽（201）的长度不小于连接板（19）与切刀组件（21）之间的距离，所述导向轮（202）为包胶静音轮。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线，其特征在于：所述剪切动力组件（18）为气缸、电缸或气缸和电缸组合，且数量为四个，所述剪切动力组件（18）前后对称、左右对称设置在顶板（16）的上表面。