1.一种化妆品全自动灌装生产线，包括进瓶传送装置(2)、液体灌装装置(1)、盖帽安装压紧装置(4)、出瓶传送装置(3)、贴码装置(5)，其特征在于，所述出瓶传送装置(3)的末端设置有竖向设置的分隔板(6)，所述出瓶传送装置(3)设置有用于驱动分隔板(6)向靠近或远离出瓶传送装置(3)上端面运动的驱动机构，当分隔板(6)抵接于出瓶传送装置(3)的上端面时，出瓶传送装置(3)分为第一分隔区和第二分隔区(31)，第二分隔区(31)的末端设置有分瓶传送装置(8)，所述分瓶传送装置(8)的上端面和出瓶传送装置(3)上端面处于同一水平面内，所述分瓶传送装置(8)的传输方向和出瓶传送装置(3)的传送方向垂直设置，所述分瓶传送装置(8)的末端设置有置物台(80)，当出瓶传送装置(3)向分瓶传送装置(8)传输化妆品瓶时，分瓶传送装置(8)处于非工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述驱动机构包括和分隔板(6)螺纹连接的往复丝杆(71)、防止分隔板(6)周向转动的限位杆(72)、驱动往复丝杆(71)转动的第一驱动件，所述限位杆(72)和往复丝杆(71)分别设置于分隔板(6)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述分瓶传送装置(8)包括底座(81)、主动辊(82)、从动辊、绕接于主动辊(82)和从动辊的传送带(83)、驱动主动辊(82)转动的第二驱动件，所述传送带(83)呈回形设置，所述传动带固设有用于推动化妆品瓶向靠近置物台(80)运动的推板(90)。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述分瓶传送装置(8)远离置物台(80)的一侧固设有基座(200)，所述基座(200)设置有用于驱动驱动机构和分瓶传送装置(8)任一工作的切换装置，所述推板(90)为两个，两个推板(90)平行且间隔设置，两个推板(90)之间的距离和化妆品瓶的外径相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述切换装置包括和基座(200)转动连接主动齿轮(91)、和基座(200)转动连接的切换板(92)，所述切换板(92)的转动中心和主动齿轮(91)的轴线相交于一点，所述切换板(92)边缘处转动连接有和主动齿轮(91)啮合的第一从动齿轮(93)和第二从动齿轮(94)，所述第二从动齿轮(94)和主动齿轮(91)啮合，所述第一从动齿轮(93)和第二从动齿轮(94)设置于主动齿轮(91)的同侧，且第一从动齿轮(93)和第二从动齿轮(94)以主动齿轮(91)的轴线为中心对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动齿轮(73)，所述分瓶传送装置(8)包括第二驱动齿轮(84)，所述基座(200)设置有用于驱动切换板(92)带动第一驱动齿轮(73)和第一从动齿轮(93)啮合或第二驱动齿轮(84)和第二从动齿轮(94)啮合的转动调节组件(96)。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述转动调节组件(96)包括固设于切换板(92)转动中心处的第一转动杆(961)，所述第一转动杆(961)的轴线和切换板(92)转动中心线垂直设置，所述第一转动杆(961)远离切换板(92)的一侧铰接有第二转动杆(962)，所述第二转动杆(962)远离第一转动杆(961)的一侧转动连接有第三转动杆(963)，所述第三转动杆(963)远离第二转动杆(962)的一端固设有用于驱动第三转动杆(963)转动的第二电机(964)。

8.根据权利要求6所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述第二驱动齿轮(84)通过齿轮组(10)驱动分瓶传动装置运动。

9.根据权利要求8所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述齿轮组(10)包括和第二驱动齿轮(84)同轴转动的第一锥齿轮(101)、和分瓶传送装置(8)固定连接的第二锥齿轮(102)，所述第一锥齿轮(101)和第二锥齿轮(102)啮合。

10.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装生产线，其特征在于，所述置物台(80)设置有能够将多排化妆品瓶码放整齐的码放装置。