1.一种三元磁性复合纳米材料在可见光催化降解双酚A的应用，其特征在于，所述三元磁性复合纳米材料为层状的C3N4‑Cg/ZnO/CNFe，所述层状的C3N4‑Cg/ZnO/CNFe由片状C3N4‑Cg、片状的ZnO和负载在ZnO与C3N4‑Cg之间的CNFe组成；

其中，所述C3N4‑Cg包括g‑C3N4和g‑C3N4边缘处的石墨烯；

所述CNFe为包覆铁的碳纳米管；

其中，所述C3N4‑Cg、所述CNFe与所述ZnO的质量比为1：（0.05~0.3）：（0.2~1）；

所述三元磁性复合纳米材料的制备方法包括以下步骤：步骤1，将碳氮源分两步煅烧，制备C3N4‑Cg；

步骤2，将锌源煅烧，制备ZnO；

步骤3，将碳氮源与铁源混合后煅烧，制备CNFe；

步骤4，采用超声浸渍法将C3N4‑Cg、ZnO和CNFe进行复合，制备三元磁性复合纳米材料。

2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤1中，制备所述C3N4‑Cg的具体过程为：步骤1‑1，将碳氮源在500℃~600℃下煅烧3h~5h，制得g‑C3N4；

步骤1‑2，将制得g‑C3N4置于氮气中，在600℃~700℃下煅烧为3h~5h，制得C3N4‑Cg；

其中，所述步骤1‑1中，煅烧时的升温速率为2℃/min 10℃/min；

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所述步骤1‑2中，煅烧时的升温速率为5℃/min 15℃/min。

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3.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤2中，所述锌源包括：乙酸锌、硝酸锌、氢氧化锌以及硫酸锌中的一种或多种；

所述煅烧是以2℃/min 10℃/min升温至200℃ 500℃煅烧2h 4h。

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4.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤3中，制备所述CNFe的具体过程为：步骤3‑1，将碳氮源与铁盐溶于溶剂中，超声搅拌后烘干，得混合物A；

步骤3‑2，将混合物A置于氮气下煅烧，得产物B；

步骤3‑3，将产物B先进行酸洗，后经水洗，再经离心洗涤获得沉淀，烘干制得CNFe。

5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，在所述步骤3‑1中，所述碳氮源与所述铁盐的质量比为1：（1 1.5）；

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所述铁盐包括：硫酸铁、氯化铁和硝酸铁中的一种或多种；

所述超声的时间为1h 2h；

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所述搅拌是在400rpm 1200rpm磁力搅拌10h 20h；

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在所述步骤3‑2中，所述煅烧是以2℃/min 10℃/min升温至700℃ 900℃煅烧1h 2h；

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在所述步骤3‑3中，所述离心洗涤是以8000rpm 10000rpm的转速，洗涤6 10次；

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所述烘干是在40℃ 80℃烘干10h 20h。

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6.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，在所述步骤1中，所述碳氮源包括碳氮比为（1 3）:（3 1）的含氮有机物，所述含氮有机物包括：单氰胺、二聚氰胺、三聚氰胺和尿素中的~ ~一种或多种；

在所述步骤3中，所述碳氮源包括碳氮比为（1 3）:（3 1）的含氮有机物，所述含氮有机~ ~物包括：单氰胺、二聚氰胺、三聚氰胺和尿素中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤4中，制备所述三元磁性复合纳米材料的具体方法为：将步骤1制得的C3N4‑Cg、步骤2制得的ZnO及步骤3制得的CNFe加入到分散剂中超声分散均匀；再经搅拌，离心洗涤得沉淀，烘干制得所述三元磁性复合纳米材料；

其中，所述C3N4‑Cg、所述ZnO和所述CNFe的质量比为1：（0.2~1）：（0.05~0.3）；

所述分散剂包括醇类，所述醇类包括：甲醇、乙醇和异丙醇中的一种或多种；

所述超声分散的时间为1h 4h；

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所述搅拌是在400rpm 1200rpm条件下磁力搅拌1h 3h；

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所述离心洗涤是以8000rpm 10000rpm的转速洗涤6 10次；

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所述烘干是在40℃ 80℃烘干5h 10h。

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8.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述三元磁性复合纳米材料激活过硫酸盐降解水体中的双酚A。