1.一种离子型共价三嗪骨架聚合物材料的制备方法，其特征在于，包括：将单体1,3‑双(4‑氰基苯基)‑1H‑咪唑‑3‑氯化铵(im‑Cl)和辅助单体以摩尔比1:0.3‑5混合，加入到含有催化剂氯化锌的安瓿瓶中，所述单体与催化剂的摩尔比为1:10；所述辅助配体选自对苯二腈和1,3,5‑苯三腈中的一种；

2)真空条件下除去安瓿瓶中的水分和空气，熔封；

3)将熔封后的安瓿瓶于400℃充分反应；

4)反应后，待安瓿瓶温度降至室温后打开石英安瓶，将反应后得到的混合物清洗纯化并干燥，即得共价三嗪骨架聚合物材料。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述安瓿瓶为石英安瓿瓶。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中将熔封后的安瓿瓶置于马弗炉中，程序控制温度升高。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述控制温度升高的程序为：室温至400℃升温速率5℃/min，在400℃控温48小时，400℃至室温降温速率10℃/min。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述清洗纯化是通过包括下述步骤的方法实现的：

用水彻底清洗，以去除大部分氯化锌，随后在稀HCl中进一步搅拌24h以去除残余盐份，然后分别用四氢呋喃、丙酮和乙醇进行索氏提取，除去其余杂质。

6.根据权利要求1‑5所述的制备方法制备得到的离子型共价三嗪骨架聚合物材料。

7.如权利要求6所述的离子型共价三嗪骨架聚合物材料，其特征在于，BET比表面积介

2 ‑1 3 ‑1

于509～1105m g ，孔体积介于0.28～0.65cm g ，微孔率介于91～94％；优选为dCTF‑Cl‑

1、dCTF‑Cl‑2、dCTF‑Cl‑3、dCTF‑Cl‑4、tCTF‑Cl‑1、tCTF‑Cl‑2、tCTF‑Cl‑3、或tCTF‑Cl‑4。

8.如权利要求6或7所述的离子型共价三嗪骨架聚合物材料在制备吸附剂中的应用。

9.如权利要求8所述应用，其特征在于，所述应用为碘吸附。

10.一种多孔材料吸附剂，其特征在于，包含如权利要求6或7所述离子型共价三嗪骨架聚合物材料。