1.一种纸电池正负极片自动贴合装置，其特征在于，包括：正极放卷部、负极放卷部、正负极压合部和成品收卷部；

所述正极放卷部设在所述负极放卷部的输入侧；所述正负极压合部设在所述负极放卷部的输出侧；所述成品收卷部设在所述正负极压合部的输出侧。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述正极放卷部包括正极来料传送部、真空吸附平台、边缘导向板和色标检测器；

所述正极来料传送部的一端连接所述真空吸附平台；

所述真空吸附平台上设有所述边缘导向板；

所述真空吸附平台远离所述正极来料传送部的另一端设有所述色标检测器。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述负极放卷部包括负极粘胶放卷组件和负极粘胶取料组件；所述负极粘胶放卷组件设在所述负极粘胶取料组件的一侧；

所述负极粘胶放卷组件包括第一立板、磁粉制动器、气胀轴、气动压料组件、废料回收辊、气动剥料组件、送料板和负极放卷电机；

所述磁粉制动器和所述负极放卷电机均设在所述第一立板的同一侧；所述气胀轴、所述气动压料组件、所述气动剥料组件、所述送料板和所述废料回收辊均设在所述第一立板远离所述磁粉制动器的另一侧；

所述气胀轴与所述磁粉制动器连接；所述废料回收辊设在所述气胀轴的下部；所述气胀轴设在所述气动压料组件的输入侧，所述气动剥料板设在所述气动压料组件的输出侧；

所述磁粉制动器、所述气动压料组件、所述气动剥料板和所述废料回收辊均与所述负极放卷电机电连接；

所述负极粘胶取料组件包括取料机架、横移伺服丝杆、横移伺服电机和旋转吸料组件；

所述横移伺服电机与所述横移伺服丝杆电连接，所述横移伺服丝杆设在所述取料机架的上部；所述旋转吸料组件设在所述取料机架的下部，且所述旋转吸料组件与所述横移伺服丝杆连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述正负极压合部包括压合气缸、压合板、压合平台和位置调整组件；

所述压合气缸设在所述压合板的顶部；所述压合平台设在所述压合板的底部；所述位置调整组件与所述压合平台连接。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述成品收卷部包括回收机架、纠偏电机、纠偏传感器、回收组件和纠偏伸缩滚轮；

所述纠偏传感器、所述回收组件和所述纠偏伸缩滚轮均设在所述回收机架的同一侧面；所述纠偏传感器设在所述回收组件的前侧，所述回收滚轮设在所述纠偏回收组件的后侧；

所述纠偏传感器与所述纠偏电机电连接，所述纠偏电机连接控制所述纠偏伸缩滚轮。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括尺寸检测器；所述尺寸检测器包括摄像头、导向底板、支撑轴和调节件；

所述尺寸检测器设在所述正负极压合部的输出侧；

所述摄像头设在所述支撑轴的顶部；所述支撑轴的底端设有滑动件，所述导向底板上设有滑动槽条，所述滑动件与所述滑动槽条适配滑动连接；所述导向底板上设有调节件，所述调节件控制调节所述滑动件在所述滑动槽条上的位移。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括驱动系统；所述驱动系统包括驱动机架、弹性部件、上包胶辊组件、下包胶辊组件和驱动伺服电机；

所述驱动系统设在所述正负极压合部的输出侧，且所述尺寸检测器设在所述驱动系统和所述正负极压合部之间；

所述上包胶辊组件和所述下包胶辊组件均连接在所述驱动机架的中部；所述驱动机架的顶部设有所述弹性部件，所述弹性部件连接控制所述上包胶辊组件；

所述驱动伺服电机通过同步带连接控制所述下包胶辊组件。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括除静电部；

所述除静电部包括滑动立柱、上离子风棒组件和下离子风棒组件；

所述上离子风棒组件的一端连接有上除电控制块，所述上除电控制块与所述滑动立柱连接；

所述下离子风棒组件的一端连接有下除电控制块，所述下除电控制块与所述滑动立柱连接。

9.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述压合气缸上设有减压阀。

10.一种基于如权利要求1‑9任一项所述的装置的电池正负极片自动贴合方法，其特征在于，包括：

将正极来料放到所述正极放卷部进行传送；

将负极来料放到所述负极放卷部进行传送，并通过所述负极放卷部将所述正极来料和所述负极来料进行贴合处理，获取初步正负极贴片；

通过所述正负极压合部将所述初步正负极贴片进行压合处理，获取最终正负极片；

通过所述成品收卷部将所述正负极片进行收卷处理。