1.一种制作花生碎的生产线，包括机架(1)，其特征在于，还包括：刀架单元(2)，所述刀架单元(2)设于所述机架(1)上，其包括设于所述机架(1)上方的环形连接架(21)以及设于环形连接架(21)内的刀架(22)；所述刀架(22)的底部设有花生碎出口(221)，其一侧倾斜设有进料口(222)；所述刀架(22)内位于进料口(222)的上方设有限位块(223)；与所述进料口(222)相邻的一侧且位于该进料口(222)之下设有横向导向槽(224)，其另一侧面设有连接刀架(22)与环形连接架(21)的连接板(225)，所述连接板(225)上开设有通孔a(2251)和通孔b(2252)；所述环形连接架(21)上与所述导向槽(224)相对应的位置处设有导向孔(211)；

切刀单元(3)，所述切刀单元(3)设于所述刀架(22)上；其包括设于所述刀架(22)一侧的水平切刀组件(31)以及设于刀架(22)顶部的竖直切刀组件(32)；

所述水平切刀组件(31)包括一组刀刃a(311)以及与该一组刀刃a(311)连接的刀杆a(312)，所述一组刀刃a(311)与所述导向槽(224)匹配设置，所述刀杆a(312)穿过所述导向孔(211)；所述刀杆a(312)的一端设有转动件(313)；

所述竖直切刀组件(32)包括穿过所述刀架(22)顶部的刀杆b(321)、与所述刀杆b(321)的一端相连接的一组刀刃b(322)以及滑动设于所述刀架(22)内部的退料板(323)；所述退料板(323)的的上端通过一组弹簧b(324)与所述刀架(22)的顶部相连接；所述退料板(323)设于所述限位块(223)的下方；所述刀杆b(321)的一侧设有进料挡板(325)；所述刀杆b(321)的顶端设有水平导向杆(326)；

驱动单元(4)，所述驱动单元(4)设于所述机架(1)上，其输出端分别连接输出齿轮a(41)和输出齿轮b(42)；

切料控制单元(5)，所述切料控制单元(5)设于所述机架(1)上，其包括：支撑底座(51)，所述支撑底座(51)与机架(1)相连；

环形控制盘(52)，所述环形控制盘(52)转动设于所述支撑底座(51)内；其外径面设有与所述输出齿轮a(41)配合的外齿c(521)，内径面的上端设有内齿a(522)，内径面的下端设有内齿b(523)，内径面中部设有导向块(524)；所述内齿a(522)和内齿b(523)设于所述导向块(524)的两侧；

齿轮轴a(53)，所述齿轮轴a(53)与所述通孔a(2251)转动连接，齿轮轴a(53)上的齿轮与所述内齿a(522)啮合传动；

齿轮轴b(54)，所述齿轮轴b(54)与所述通孔b(2252)转动连接，齿轮轴b(54)上的齿轮与所述齿轮轴a(53)上的齿轮啮合传动；以及轨迹块(55)，所述轨迹块(55)设于所述齿轮轴b(54)的上端，其圆周方向开设有轨迹槽(551)；所述水平导向杆(326)伸入所述轨迹槽(551)内且滑动配合；

出料控制单元(6)，所述出料控制单元(6)设于所述刀架(22)的下方，其包括拨料板(61)，所述拨料板(61)设于所述齿轮轴b(54)的下端，其外圆上端设有外齿b(611)，其端面开设有出料开口(612)；所述外齿b(611)与所述内齿b(523)啮合传动；以及收料单元(7)，所述收料单元(7)设于所述刀架(22)的下方且穿过所述机架(1)设置，其包括收料仓(71)以及设于所述收料仓(71)底部并与收料仓(71)相连通的分料盒(72)；所述收料仓(71)内部分为至少两个腔室(711)，每个所述腔室(711)的上方分别设有孔径大小不一的筛网(73)；所述拨料板(61)的外圆与所述收料仓(71)的内孔相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，还包括沥油单元(8)，所述沥油单元(8)设于所述机架(1)上，其出料口(81)与所述进料口(222)相连通；所述沥油单元(8)包括：

安装座(82)，所述安装座(82)与所述机架(1)相连接，其内径设有两阶的阶梯台阶；

锥形转动盘(83)，所述锥形转动盘(83)转动设于所述安装座(82)内且与所述阶梯台阶相适配，其内径为中空设置且其上端外径设有外齿a(831)，所述外齿a(831)与所述输出齿轮b(42)啮合传动；

螺旋沥油管(84)，所述螺旋沥油管(84)固设于所述锥形转动盘(83)内且与锥形转动盘(83)之间设有沥油间隙(841)，所述螺旋沥油管(84)上设有沥油孔(842)；

接油槽(85)；所述接油槽(85)设于所述安装座(82)的下方，所述锥形转动盘(83)的下端伸入所述接油槽(85)内；

进料斗(86)，所述进料斗(86)设于所述安装座(82)上且其出料端与所述螺旋沥油管(84)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，所述一组刀刃b(322)为“十”字结构或“井”字结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，所述一组刀刃a(311)至少包括两个刀刃设置，相邻刀刃之间设有弹簧a(314)，该弹簧a(314)的一端与所述刀杆a(312)连接，其另一端与所述刀架(22)连接。

5.根据权利要求1所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，所述螺旋沥油管(84)的螺旋方向与锥形转动盘(83)的旋转方向反向设置。

6.根据权利要求1所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，所述支撑底座(51)的内径面周向均布设有导向辊(511)。

7.根据权利要求1所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，油炸完成的花生进入沥油单元(8)，驱动单元(4)带动锥形转动盘(83)转动，使花生沿螺旋沥油管(84)内螺旋下降并离心沥油，油经过沥油孔(842)流出并沿锥形转动盘(83)的内壁流入接油槽(85)，沥油完成的花生经过螺旋沥油管(84)的出口进入刀架(22)内；此时驱动单元(4)带动带动环形控制盘(52)转动，环形控制盘(52)带动轨迹块(55)旋转，以及拨料板(61)同时旋转，拨料板(61)上的出料开口(612)转过刀架(22)后，使刀架(22)的底部封闭，此时水平导向杆(326)在轨迹块(55)的作用下带动刀杆b(321)向下运动，实现竖直方向切花生，在竖直切花生的过程中，通过设在刀杆b(321)一侧的进料挡板(325)，实现对进料口(222)的封堵；环形控制盘(52)继续转动，导向块(524)推动水平切刀组件(31)，使花生被水平切碎；拨料板(61)上的出料开口(612)与刀架(22)连通后，实现出料；刀杆b(321)在向上的运动过程中，通过退料板(323)的作用，使沾在切刀b表面的花生刮掉。

8.根据权利要求7所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，出料完成后，环形控制盘(52)继续旋转并带动拨料板(61)旋转，拨料板(61)带动切碎的花生沿筛网(73)上进行筛分，不同颗粒大小的花生碎进入不同的收料仓(71)内部的空腔并沿空腔进入分料盒(72)。

9.根据权利要求1所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，所述齿轮轴b(54)的齿轮为局部齿轮设置，该局部齿设在与所述拨料板(61)上的出料开口(612)相对应位置。

10.根据权利要求1所述的一种制作花生碎的生产线，其特征在于，所述轨迹槽(551)为对称抛物线结构设置。