1.一种钛酸铜钙CaCu3Ti4O12陶瓷的负压烧结方法，其特征在于：所述CaCu3Ti4O12陶瓷坯体在气氛炉中经过常压空气气氛下的升温阶段1、常压空气气氛下的保温阶段1、负压空气气氛下的升温阶段2、负压空气气氛下的保温阶段2、高含量氧气的混合气体气氛下的降温阶段1、高含量氧气的混合气体气氛下的保温阶段3和常压空气气氛下随炉温自然冷却的降温阶段2后而得到CaCu3Ti4O12介电陶瓷；其中，所述升温阶段1：在空气气氛下使气氛炉的炉内温度从室温升温到650℃；

所述保温阶段1：当温度升高到650℃后，在常压空气气氛下保温；

所述升温阶段2：采用6～8℃/min的升温速率使气氛炉的炉内温度升温到1070～1110℃，同时在此升温过程中，气氛炉内的气压为‑40kPa～‑20kPa的负压；

所述保温阶段2：气氛炉的炉内温度升高到1070～1110℃后，保温6～8小时，同时在此保温阶段中，气氛炉内的气压为‑20kPa～‑15kPa的负压；

所述降温阶段1：当完成所述保温阶段2后，使气氛炉炉内温度以30～45℃/min的降温速率降低到780℃，同时并在该降温阶段1的过程中，向气氛炉内部通入氧气体积含量为40～45％的氧气和氮气的混合气体；

所述保温阶段3：向气氛炉中通入氧气体积含量为50～60％的氧气和氮气的混合气体，并在780℃时保温2～3小时。

2.根据权利要求1所述的一种钛酸铜钙CaCu3Ti4O12陶瓷的负压烧结方法，其特征在于钛酸铜钙CaCu3Ti4O12陶瓷坯体放置于气氛炉中后，依次实施如下工艺步骤：S1升温阶段1：使气氛炉的炉内温度从室温升温到650℃，在此升温过程中，气氛炉的升温速率为8～10℃/min，同时并保持气氛炉内部与外界大气相通使气氛炉内部处于常压空气气氛；

S2保温阶段1：当气氛炉的温度升温到650℃后，在常压空气气氛下保温40～60min；

S3升温阶段2：当完成保温阶段1后，使气氛炉内部与外界空气隔绝，并通过抽真空的方法使气氛炉内部产生相对真空度为‑40kPa～‑20kPa的负压，同时采用6～8℃/min的升温速率使气氛炉的炉内温度升温到1070～1110℃；

S4保温阶段2：当气氛炉的炉内温度升高到1070～1110℃后，调节气氛炉内部气压使其保持在相对真空度为‑20kPa～‑15kPa的负压气氛下，进行保温6～8小时；

S5降温阶段1：当完成保温阶段2后，使气氛炉炉内温度以30～45℃/min的降温速率降低到780℃，同时并在降温阶段1的过程中，向气氛炉内部通入氧气体积含量为40～45％的氧气和氮气的混合气体；

S6保温阶段3：当气氛炉的炉内温度降低到780℃时，向气氛炉中通入氧气体积含量为

50～60％的氧气和氮气的混合气体，并在780℃时保温2～3小时；

S7降温阶段2：当完成保温阶段3后，在常压空气气氛下随炉温自然冷却到室温，得到钛酸铜钙CaCu3Ti4O12陶瓷的烧结体。