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专利号: 2020114662652
申请人: 黄军辉
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-10-22
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种复合型烟滤嘴自动装配机,包括:机架(1)、旋转装配台(2)、外管安装机构(3)、第一滤片安装机构(4)、内管安装机构(5)、滤料填充机构(7)、第二滤片安装机构(8)、工件下料组(9);其特征在于:所述机架(1)的台面(11)中部安装有旋转装配台(2),位于台面(11)上围绕旋转装配台(2)依次安装有外管安装机构(3)、外管压实机构(301)、第一滤片安装机构(4)、第一滤片压实机构(401)、内管安装机构(5)、内管压实机构(501)、滤料填充机构(7)、第二滤片安装机构(8)、第二滤片压实机构(801)、工件下料组(9);所述外管安装机构(3)、第一滤片安装机构(4)、内管安装机构(5)、第二滤片安装机构(8)各自均配备有用于传送筛选部件用的震动筛料盘;

所述工件下料组(9)与外管安装机构(3)之间还设有上推清腔机构(10)和气冲清腔机构(100);

所述旋转装配台(2)包括:安装在台面(11)下方的驱动电机(21)、安装于台面(11)上方的变向减速箱(22)、基础圆台(23)、旋转圆台(24);所述驱动电机(21)与变向减速箱(22)对位安装且以同步带连接动力;所述变向减速箱(22)箱体上螺栓固定安装基础圆台(23),所述基础圆台(23)上开设有落料缺口(231)、反推孔(232)、清腔缺口(233)分别对应工件下料组(9)、上推清腔机构(10)、气冲清腔机构(100);所述变向减速箱(22)动力输出轴上安装旋转圆台(24),所述旋转圆台(24)周圈等分阵列开设有工件座槽(241),所述工件座槽(241)内套装有工件座(242);所述工件座(242)上开设有工件孔(2421);

所述上推清腔机构(10)由落料架台(101)和第四气缸(102)组成所述落料架台(101)上焊接有废料槽(103),废料槽(103)的底面上开设有第二通孔(104);所述第四气缸(102)安装在落料架台(101)的底板上,第四气缸(102)的气动轴连接第三基座(105),第三基座(105)上的第三T型支架的箍口内安装顶料棒(106);所述顶料棒(106)、第二通孔(104)均对位工件孔(2421);所述气冲清腔机构(100)由固定架、以及安装在固定架上的气枪组成,气枪对准工件孔(2421),通过吹气清理工件孔(2421)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述内管压实机构(501)与滤料填充机构(7)之间还可以安装有组合压实机构(6)。

3.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述基础圆台(23)与旋转圆台(24)之间间隙为1mm‑3mm。

4.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述外管安装机构(3)包括:安装在第一立柱(37)顶部的安装座(31)、通过水平滑轨滑块与安装座(31)连接的第一滑台(32)、通过竖向滑轨滑块与第一滑台(32)连接的第二滑台(33)以及安装在第二滑台(33)底部的夹持机构(35);所述安装座(31)上设置有为第一滑台(32)提供动力的第一气缸(30),所述第一滑台(32)一边侧壁设置有为第二滑台提供动力的第二气缸(34);所述第一立柱(37)中部安装有提供外管部件暂置的外管候夹台(36),所述外管候夹台(36)对位夹持机构(35);所述夹持机构(35)包括:手指气缸(351)以及安装在手指气缸(351)动力输出指上的夹持指(352)。

5.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述外管压实机构(301)包括:安装在第二立柱(3016)顶部的安装板(3011)、第三气缸(3012)、安装有T型支架(3014)的基座(3013)以及第一控位杆(3015);所述安装板(3011)一边侧壁安装第三气缸(3012),所述第三气缸(3012)气动轴上连接基座(3013),所述T型支架(3014)的箍口内螺栓固定第一控位杆(3015),所述第一控位杆(3015)输出端对准工件座(242)上的工件孔(2421)。

6.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述第一滤片安装机构(4)包括安装在第三立柱(45)顶部的滤片夹持机构(41)、安装在第三立柱(47)一边侧面的用于滚压滤片形成倾斜角的滤片压斜机构(42);所述滤片夹持机构(41)的结构与外管安装机构(3)结构相同;所述滤片压斜机构(42)包括:用于连接安装的折形座(421)、安装在折形座(421)下的带有回弹功能的滚轮座(422)以及安装在滚轮座(422)下方的滚轮(423);所述滚轮座(422)的下安装块(4221)上设有两组导向杆(4222),导向杆(4222)贯穿上安装块(4223),导向杆(4222)上套装有弹簧(4224),所述上安装块(4223)与下安装块(4221)之间还安装有微调杆(4225)。

7.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述内管安装机构(5)的结构与所述外管安装机构(3)的结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述滤料填充机构(7)包括:安装架台(71)、安装在安装架台(71)立面上的伺服电机(72)、安装在安装架台(71)平台上的挡板(73)以及料仓(74);所述料仓(74)置于挡板(73)上方,料仓(74)底部中心固定有第二转轴(742),第二转轴(742)贯穿挡板(73)与安装架台(71)的平台后套装带轮(743),带轮(743)与伺服电机(72)的动力轮皮带连接,所述料仓(74)底面开设若干料孔(741),所述挡板(73)上开设有供料孔(741)内的滤料下落的通孔,挡板(73)下方对位通孔位处焊接有落料斗(75);所述安装架台(71)的平台侧面固定有由三根连杆组装成的倒U型支架(76);所述倒U型支架(76)通入料仓(74)内的一端设有用于隔档料孔(741)上方多余滤料的挡块(761);所述落料斗(75)的出料孔对位工件孔(2421)。

9.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述第二滤片安装机构(8)的结构与第一滤片安装机构(4)的结构相同。

10.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述工件下料组(9)包括:安装门架(91)、倒装在安装门架(91)顶部的出料气缸(92)、安装在安装门架(91)中部横板上的伸缩气缸(93)、落料槽轨(94);所述出料气缸(92)动力输出端连接第二基座(921),第二基座(921)上的第二T型支架(922)的箍口内安装出料棒(923);所述出料棒(923)对位工件孔(2421);所述伸缩气缸(93)动力输出端安装有配合基础圆台(23)上开设的落料缺口(231)工作的落料挡板(931);所述落料槽轨(94)对位工件孔(2421)下方安装。

11.根据权利要求1所述的一种复合型烟滤嘴自动装配机,其特征在于:所述第一滤片压实机构(401)、内管压实机构(501)、第二滤片压实机构(801)与外管压实机构(301)的机构本体结构相同,所不同的只是箍口内设置的控位杆直径不同;外管压实机构(301)的结构与组合压实机构(6)的机构基本结构也相同,不同的只是箍口内设置的控位杆形状不同。