1.一种陶瓷烟嘴自动装料装置，所述陶瓷烟嘴包括形状为扁头的第一端和形状为圆头的第二端，所述陶瓷烟嘴内开设有一通孔并连通所述陶瓷烟嘴的第一端和第二端，其特征在于，所述陶瓷烟嘴自动装料装置包括：上料结构，所述上料结构包括一振动盘，所述振动盘的顶端设置有多排排料槽，所述上料结构用于对所述陶瓷烟嘴进行上料并以第一端朝上的形式从所述排料槽的第二端排出；

落料结构，所述落料结构设置在所述排料槽的第二端，用于对所述排料槽第二端排出的所述陶瓷烟嘴进行落料，并控制落料的频率；

接料结构，所述接料结构设置在所述落料结构的下方，包括一接料底座和多个接料工装，所述接料结构用于接纳从所述落料结构落下的所述陶瓷烟嘴至所述接料工装上，并通过所述接料底座将所述接料工装移动至下一个工位。

2.根据权利要求1所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，所述排料槽的截面形状与所述陶瓷烟嘴的第一端朝上的截面形状一致。

3.根据权利要求1所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，所述落料结构包括一落料平台，所述落料平台上设置有多个落料通道，与所述排料槽的第二端一一错位对应；所述落料平台上设置有一落料控制块，所述落料控制块的第一侧设置有多个落料卡槽，与所述排料槽的第二端一一对应，所述落料平台上设置有一纵向滑轨，所述落料控制块滑动设置在所述纵向滑轨上。

4.根据权利要求3所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，所述落料控制块的第二侧还设置有一纵向气缸，所述纵向气缸固定设置在所述落料平台上，所述纵向气缸的活塞杆与所述落料控制块固定连接。

5.根据权利要求3所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，所述落料平台的上方还设置有一压紧结构，所述压紧结构包括一压紧平台，所述压紧平台通过多个支撑柱固定设置在所述落料平台上，所述压紧平台的底部设置有一压块，所述压块底部设置有多个压杆，与所述落料通道一一对应，所述压紧平台上固定设置有一压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆穿过所述压紧平台并与所述压块固定连接。

6.根据权利要求1所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，每个所述接料工装上均设置有多排与所述陶瓷烟嘴的通孔相匹配的接料销，每排所述接料销均与所述落料通道一一对应。

7.根据权利要求1所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，所述接料结构包括一接料平台，所述接料平台上设置有一开口，所述接料底座设置在所述接料平台上且位于所述开口的正上方。

8.根据权利要求7所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，所述接料底座的底部还设置有一顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与所述接料底座固定连接，所述顶升气缸的第二端与一安装台固定连接，所述安装台通过其底部开设的螺孔套设在一螺杆上，所述螺杆转动设置在一螺杆底座上且所述螺杆的其中一端设置有一步进电机。

9.根据权利要求7所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，所述接料平台的第一端设置有一接料工装通道，所述接料工装通道的第二端与所述接料平台的第一端连接，所述接料工装通道的第一端设置有第一推料气缸，所述接料平台的第二端设置有第二推料气缸。

10.根据权利要求1-9任一项所述的陶瓷烟嘴自动装料装置，其特征在于，所述振动盘、所述纵向气缸、所述压紧气缸、所述步进电机、所述第一推料气缸和所述第二推料气缸均与一控制系统电连接。