1.一种稳定高效的防侧翻起重机，包括车体(3)、水平机构(1)和支撑机构(2)，所述水平机构(1)设置于车体(3)，所述支撑机构(2)设置于车体(3)底部，其特征在于：所述水平机构(1)包括安装框(101)和两个第一定位板(113)，两个所述第一定位板(113)均设置于车体(3)顶部，所述安装框(101)两侧内表壁靠近中心处之间固定连接有隔板(102)，所述隔板(102)底部中心处两侧均固定连接有第一油缸(104)，两个所述第一油缸(104)输出端之间固定连接有第一压板(105)，所述第一压板(105)顶部靠近四个拐角处均开设有第一螺纹孔，且每个第一螺纹孔内部均螺纹连接有第一支撑栓(106)，所述第一压板(105)底部中心处固定连接有连接框(107)，所述连接框(107)两侧内表壁中心处之间嵌设有连接轴(108)，所述连接轴(108)外表面滑动套设有连接块(109)，所述连接块(109)底部固定连接有垫块(110)，所述安装框(101)内部且位于隔板(102)上方滑动嵌设有第一延伸块(111)，所述第一延伸块(111)底部靠近前侧边缘中心处固定连接有第二油缸(112)，所述第一延伸块(111)内部滑动嵌设有第二延伸块(114)，所述第二延伸块(114)底部靠近后侧边缘中心处也固定连接有第二油缸(112)。

2.如权利要求1所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括顶板(201)和垫板(205)，所述垫板(205)顶部中心处开设有卡口，所述顶板(201)底部中心处固定连接有第三油缸(202)，所述第三油缸(202)的输出端套设有第二压板(203)，所述第二压板(203)顶部靠近四个拐角处均开设有第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔内部均螺纹连接有第二支撑栓(204)，所述第二压板(203)底部中心处固定连接有卡块(206)，所述卡块(206)底部延伸至卡口内部。

3.如权利要求2所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，其特征在于：所述隔板(102)顶部沿水平方向等距开设有多个安装槽，且每个安装槽相对内表壁中心处之间均固定连接有支撑轴，并且每个支撑轴外表面均滑动套设有支撑辊(103)。

4.如权利要求3所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，其特征在于：所述第一延伸块(111)顶部靠近两侧边缘处均开设有滑槽，所述第二延伸块(114)顶部中心处也开设有滑槽。

5.如权利要求4所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，其特征在于：所述车体(3)底部位于三个滑槽内部均固定连接有导向条(303)。

6.如权利要求5所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，其特征在于：所述第一延伸块(111)和第二延伸块(114)顶部均固定设置有圆形气泡水平仪本体(115)。

7.如权利要求6所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，其特征在于：所述第一延伸块(111)顶部位于对应圆形气泡水平仪本体(115)一侧开设有定位孔，所述第二延伸块(114)顶部位于对应圆形气泡水平仪本体(115)一侧也开设有定位孔。

8.如权利要求7所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，其特征在于：所述车体(3)两侧外表面均固定连接有定位片，每个所述定位片顶部中心处均开设有限位孔，且每个限位孔内部和对应定位孔内部之间均滑动嵌设有限位栓(301)。

9.如权利要求8所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，其特征在于：所述车体(3)顶部中心处两侧均滑动嵌设有阻隔条(302)，两个所述阻隔条(302)底端均延伸至安装框(101)内部。

10.一种防侧翻方法，其特征在于，使用了根据权利要求1‑9中任意一项所述的一种稳定高效的防侧翻起重机，包括以下步骤：

S1、地点选取：现场勘测选取地势平坦且土质紧实度较高的有效指定施工地点，并将车体(3)调整至适合使用状态后停放至选取位置；

S2、车体调平：观察圆形气泡水平仪本体(115)判断车体(3)实际倾斜方向，根据车体(3)实际倾斜方向调整第一延伸块(111)和第二延伸块(114)延伸长度，若车体(3)偏向第二延伸块(114)一侧倾斜时，则调整后第一延伸块(111)延伸长度要小于第二延伸块(114)延伸长度，若车体(3)偏向第一延伸块(111)一侧倾斜时，则调整后第一延伸块(111)延伸长度要大于第二延伸块(114)延伸长度，同时将两个第一定位板(113)分别放置于对应第二油缸(112)下方地面处，调节和对应第一定位板(113)连接后的两个第二油缸(112)伸展长度进行车体(3)调平，确保车体(3)处于水平状态；

S3、状态支撑：待S2车体(3)状态调平后，控制两个第一油缸(104)向下移动第一压板(105)，使第一压板(105)向下带动垫块(110)和地面初步接触，此时旋转第一螺纹孔内部的第一支撑栓(106)，直至第一支撑栓(106)底端和垫块(110)顶部贴合时停止旋转，再继续控制第一油缸(104)下压第一压板(105)；

S4、辅助支撑：待S3状态稳定后，将垫板(205)放置于第三油缸(202)下方，控制第三油缸(202)下移至卡块(206)完全卡入卡口时停止下移，此时旋转第二螺纹孔内部的第二支撑栓(204)，直至第二支撑栓(204)底端和垫板(205)顶部贴合时停止旋转，再继续控制第三油缸(202)下压第二压板(203)。