1.一种原油轮的油气冷凝回收系统,包括油舱(1),其特征在于,所述油舱(1)通过管道依次连接油气泵(5),缓冲罐(7)、干燥器(9)、过滤器(10),所述过滤器(10)与一号换热器(12)原料换热的第一进气口(A‑1)连接,所述一号换热器(12)的第一出气口(A‑2)与第一气液分离器(13)连接,所述第一气液分离器(13)的液体出口与第一存储罐(22)连接,所述第一气液分离器(13)的气体出口与二号换热器(14)的第一进气口(D‑1)连接,所述二号换热器(14)的第一出气口(D‑2)与氮气提塔(15)连接,所述氮气提塔(15)的上出口与氮‑甲烷分离器(16)连接,所述氮‑甲烷分离器(16)的上出口与所述二号换热器(14)的第二进气口(E‑
1)连接,所述氮‑甲烷分离器(16)的下出口与第二存储罐(17)连接,所述二号换热器(14)的第二出气口(E‑2)与所述一号换热器(12)的第二进气口(B‑1)连接,所述氮气提塔(15)的下出口与三号换热器(19)的第二进气口(G‑1)连接,所述三号换热器(19)的第二出气口(G‑2)与甲烷存储罐(18)连接;所述一号换热器(12)的第二出气口(B‑2)与循环压缩机(23)连接,所述循环压缩机(23)与一号换热器(12)的第三进气口(C‑1)连接,所述一号换热器(12)的第三出气口(C‑2)与第一透平膨胀机(21)连接,所述第一透平膨胀机(21)的出口与所述二号换热器(14)的第三进气口(F‑1)连接;所述二号换热器(14)的第三出气口(F‑2)与第二透平膨胀机(20)的入口连接,所述第二透平膨胀机(20)的出口与三号换热器(19)的第一进气口(H‑1)连接,所述三号换热器(19)的第一出气口(H‑2)与所述氮‑甲烷分离器(16)的气体出口连通,共同通入所述二号换热器(14)的第二进气口(E‑1)。
2.根据权利要求1所述的一种原油轮的油气冷凝回收系统,其特征在于,所述油舱(1)上还分别通过管道连通有压力变送器(3)、截止阀(2)和安全阀(4)。
3.根据权利要求2所述的一种原油轮的油气冷凝回收系统,其特征在于,所述油气泵(5)与缓冲罐(7)之间还设置有止回阀(6)。
4.根据权利要求3所述的一种原油轮的油气冷凝回收系统,其特征在于,所述缓冲罐(7)与干燥器(9)之间设置有调节阀(8)。
5.根据权利要求4所述的一种原油轮的油气冷凝回收系统,其特征在于,所述过滤器(10)与一号换热器(12)的第一进口(A‑1)之间设置有流量计(11),所述流量计(11)与调节阀(8)构成反馈控制系统。
6.根据权利要求1所述的一种原油轮的油气冷凝回收系统,其特征在于,所述的一号换热器(12)与所述循环压缩机(23)连接的第二出气口(B‑2)还共同连接控制阀(24)一端,所述控制阀(24)的另一端通往大气中,所述控制阀(24)采用波纹管截止阀。
7.根据权利要求1所述的一种原油轮的油气冷凝回收系统,其特征在于,所述循环压缩机(23)为螺杆或活塞式压缩机。
8.根据权利要求1所述的一种原油轮的油气冷凝回收系统,其特征在于,所述第一气液分离器(13)为丝网过滤式或旋风式气液分离器。
9.根据权利要求1所述的一种原油轮的油气冷凝回收系统,其特征在于,所述一号换热器(12)、二号换热器(14)和三号换热器(19)均为多股流铝制板翅式换热器或不锈钢板式换热器。
10.一种根据权利要求5所述的原油轮的油气冷凝回收系统的工作方法,其特征在于,具体内容和步骤如下:
在当压力变送器(3)信号值高于预定值时,打开所述油气泵(5),油气经过止回阀(6)和缓冲罐(7)后,打开调节阀(8),油气经过干燥器(9)除水后再经过过滤器(10)去除杂质,经过过滤器(10)后,气体通过流量计(11)进入一号换热器(12)的第一进气口(A‑1),冷凝液化至‑65℃;
将经过所述一号换热器(12)的第一出气口(A‑2)冷凝液化的混合物,通入第一气液分离器(13)中,将分离出的液体通入第一存储罐(22)中储存,将分离出的气体通入二号换热器(14)的第一进气口(D‑1),冷凝至‑110℃,经过二号换热器(14)的第一出气口(D‑2)通入氮气提塔(15),将通过氮气提塔(15)的下出口的气体通入三号换热器(19)的第二进气口(G‑1),经过三号换热器(19)冷凝液化至‑160℃,通入所述甲烷存储罐(18)中;
将通过氮气提塔(15)的上出口的混合气体通入氮‑甲烷分离器(16)中进行分离,将氮‑甲烷分离器(16)的下出口的气体通入第二存储罐(17),将氮‑甲烷分离器(16)的上出口的气体再通入二号换热器(14)的第二进气口(E‑1),经过二号换热器(14)的气体通入一号换热器(12)的第二进气口(B‑1),将经过一级换热器(12)的第二出气口(B‑2)的气体通过循环压缩机(23)压缩升压后,气体流入一号换热器(12)的第三进气口(C‑1),经过一号换热器(12)后,通过第一透平膨胀机(21)膨胀降温后,通入二号换热器(14)的第三进气口(F‑1)后,气体再通过第二透平膨胀机(20)膨胀降温,将经过第二透平膨胀机(20)膨胀降温的气体通入三号换热器(19)的第一进气口(H‑1),将通过三号换热器(19)气体与从氮‑甲烷分离器(16)的上出口出来的气体连通汇合,再共同通入二号换热器(14)的第二进气口(E‑1),进行上述循环。