1.天然纤维撮丝设备，其特征在于：包括设置在原料杆扭断设备（500）下方位置的撮丝粘板（310），所述撮丝粘板（310）沿着原料杆扭断设备（500）的移动方向布置，所述撮丝粘板（310）的下方设置有撮丝头（320），所述撮丝头（320）沿着撮丝粘板（310）的宽度方向移动以实施对撮丝粘板（310）上的原料丝的撮设，使得撮丝粘板（310）上的原料丝撮成一条连续的线，所述原料杆为藕杆。

2.根据权利要求1所述的天然纤维撮丝设备，其特征在于：所述撮丝粘板（310）设置在翻转机构上，所述翻转机构驱动搓丝粘板（310）呈现180°的翻转动作，所述撮丝粘板（310）的翻转轴水平且沿其长度方向布置。

3.根据权利要求2所述的天然纤维撮丝设备，其特征在于：所述撮丝粘板（310）整体呈弧板状构造，所述撮丝头（320）包括设置在撮丝粘板（310）下方的撮丝架（321），所述撮丝架（321）上设置有撮丝柔性带（322），所述撮丝柔性带（322）与撮丝粘板（310）的弧形板面抵靠，且沿着撮丝粘板（310）的宽度方向移动。

4.根据权利要求3所述的天然纤维撮丝设备，其特征在于：所述撮丝柔性带（322）转动式设置在撮丝架（321）上，所述撮丝柔性带（322）的中段位置设置有支撑轴杆（323），所述支撑轴杆（323）沿着撮丝粘板（310）长度方向布置，所述支撑轴杆（323）的两端滑动设置在撮丝架（321）上且滑动方向竖直布置，所述撮丝架（321）上还设置有撮丝弹簧（324），所述撮丝弹簧（324）竖直且两端分别与撮丝架（321）及支撑轴杆（323）的两端抵靠。

5.根据权利要求4所述的天然纤维撮丝设备，其特征在于：所述撮丝架（321）竖直滑动设置在支撑机架（325）上，所述撮丝架（321）与支撑机架（325）之间社会组有支撑弹簧（326），所述支撑弹簧（326）两端分别与撮丝架（321）及支撑机架（325）抵靠，所述支撑机架（325）水平滑动设置在移动滑架（327）上，所述支撑机架（325）的移动方向与撮丝粘板（310）长度方向垂直，所述移动滑架（327）上设置有移动气缸（328），所述移动气缸（328）与支撑机架（325）连接。

6.根据权利要求5所述的天然纤维撮丝设备，其特征在于：所述撮丝粘板（310）的两端转动式设置在翻转机架（311）上，所述撮丝粘板（310）的转轴伸出翻转机架（311）一端设置有翻转齿轮（312），所述翻转齿轮（312）与翻转齿条（313）啮合，所述翻转齿条（313）与翻转气缸（314）的活塞杆连接，所述翻转气缸（314）的活塞杆水平且与撮丝粘板（310）长度方向垂直。

7.根据权利要求6所述的天然纤维撮丝设备，其特征在于：所述翻转机架（311）竖直设置在避让机架（315）上，所述避让机架（315）与翻转机架（311）之间设置有避让弹簧（316），所述翻转机架（311）上设置有避让滚轮（317），所述避让滚轮（317）水平且与撮丝粘板（310）长度方向垂直，所述原料杆扭断设备（500）的扭断夹头（510）上设置有避让折板（560），所述避让折板（560）与避让滚轮（317）抵靠且沿着撮丝粘板（310）长度方向布置。

8.根据权利要求7所述的天然纤维撮丝设备，其特征在于：所述撮丝粘板（310）的撮丝头（320）的旁侧设置有压片（330），所述压片（330）整体证弧片状构造且轮廓与撮丝粘板（310）的轮廓吻合，所述压片（330）与撮丝粘板（310）靠近或远离，以实施对撮丝粘板（310）上的原料丝一端的压合操作。

9.根据权利要求8所述的天然纤维撮丝设备，其特征在于：所述压片（330）通过竖直滑杆设置在压片机架（331）上，所述压片（330）的一侧设置有压合滚轮（332），所述压合滚轮（332）设置在支撑折板（333）上，所述支撑折板（333）与移动气缸（328）的活塞杆连接。

10.天然纤维丝制取抽丝系统，其特征在于：所述天然纤维丝制取抽丝系统包括权利要求1至9任意一项所述的天然纤维撮丝设备。