1.一种再结晶退火调控不锈弹簧钢线成形制造方法，其特征在于：包括设计成分，精炼，固溶轧制，大变形冷拔，再结晶退火，冷拔成形；具体步骤为：S1：将原材料清理干净，设计和配制原材料，熔炼成铸锭；

S2：将步骤S1铸锭固溶热轧成直径5.5mm钢线，皮膜处理烘干；

S3：将步骤S2钢线6次冷拔成直径2.0mm钢线，并清洗；

S4：将步骤S3钢线加热到900 980℃再结晶退火，皮膜处理烘干；

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S5：将步骤S4钢线8次冷拔成直径为0.7mm不锈弹簧钢线。

2.根据权利要求1所述的一种再结晶退火调控不锈弹簧钢线成形制造方法，其特征在于：以重量百分比计，原材料合金组成包括C：0.04 0.06、Si：0.3 0.8、Mn：0.8 1.5、S：≤~ ~ ~

0.030、P：≤0.035、N：≤0.2、Cr：16.0 19.0、Ni：8.0 11.0、Nb：0.1 0.3，Ti：0.1 0.3，Al：0.3~ ~ ~ ~

0.5，其余为Fe。

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3.根据权利要求2所述的一种再结晶退火调控不锈弹簧钢线成形制造方法，其特征在于：所述Al与N的摩尔比大于1。

4.根据权利要求1所述的一种再结晶退火调控不锈弹簧钢线成形制造方法，其特征在于：步骤S1中氮气保护条件下熔炼合金化，抽真空为1Pa，通氮气，加入合金元素在1550~

1580℃熔炼5 10min，降温至1520℃浇注。

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5.根据权利要求1所述的一种再结晶退火调控不锈弹簧钢线成形制造方法，其特征在于：步骤S2，将铸锭加热到1100 1200℃以3 4m/min轧制成直径5.5mm钢线后水冷烘干；用浓~ ~度18 20%AM500皮膜剂88 90℃进行皮膜处理，200℃烘干。

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6.根据权利要求1所述的一种再结晶退火调控不锈弹簧钢线成形制造方法，其特征在于：步骤S3，采用硬脂酸钠作为润滑剂在钨硬质合金模中连续冷拔成直径为4.6、3.7、3.1、

2.6、2.2、2.0mm钢线，出线速度250 280 m/min，采用浓度8-10%的硫酸、单根钢线直流5A、~

24V电解酸洗，水冲洗烘干。

7.根据权利要求1所述的一种再结晶退火调控不锈弹簧钢线成形制造方法，其特征在于：步骤S4，将2.0mm钢线以6 8 m/min速度进入通80ml/min氨气气氛退火炉中900 980℃再~ ~结晶退火，炉冷到500 600℃后水冷，清洗烘干，用浓度13 15% AM500皮膜剂88 90℃皮膜处~ ~ ~理，160℃烘干。

8.根据权利要求1所述的一种再结晶退火调控不锈弹簧钢线成形制造方法，其特征在于：步骤S5，采用硬脂酸钠作为润滑剂在聚晶钻石模中连续冷拔成直径为1.65、1.35、1.15、

1.0、0.90、0.82、0.76、0.70mm不锈弹簧钢线，出线速度约180 200m/min。

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