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专利号: 2020112554263
申请人: 吉林建筑科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-10-14
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点,其特征在于,包括预制外包钢混凝土柱、预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁及预制钢筋混凝土梁;所述预制外包钢混凝土柱包括柱内钢骨架、外包角钢及柱内锚固钢筋,所述外包角钢沿周向均布,且柱内钢骨架设置于外包角钢围成区域的几何中心处,外包角钢的支臂内表面与柱内钢骨架的箍筋端部焊接,且在柱内钢骨架内部设置有柱内锚固钢筋,且柱内锚固钢筋两端设置有弯勾,柱内锚固钢筋的水平部分延伸至外包角钢形成的区域外侧形成外伸部分,外伸部分外侧设置有梁内钢骨架,所述外伸部分端部及梁内钢骨架纵筋均与端板Ⅰ焊接,在端板Ⅰ的螺栓孔内安装高强螺栓,将柱内钢骨架、外包角钢、柱内锚固钢筋、梁内钢骨架及高强螺栓的螺帽封装于混凝土中,其中梁内钢骨架、外伸部分、高强螺栓、端板Ⅰ及混凝土构成预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁;所述预制钢筋混凝土梁包括梁内钢骨架、梁内锚固钢筋及端板Ⅱ,所述梁内钢骨架内设置有梁内锚固钢筋,且梁内锚固钢筋端部及梁内钢骨架纵筋端部均焊接与端板Ⅱ上,将梁内钢骨架和梁内锚固钢筋封装于混凝土中,且在靠近端板Ⅱ处预留后浇槽;将预制钢筋混凝土梁的端板Ⅱ与预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁的端板Ⅰ对齐,使高强螺栓穿过端板Ⅱ的预留螺栓孔且通过螺帽紧固,且在后浇槽内填充后浇混凝土,将高强螺栓和预制钢筋混凝土梁上的梁内钢骨架的纵筋封装于后浇混凝土中;所述预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁及预制钢筋混凝土梁的断面为T形或矩形,当为T形断面时,端板Ⅰ和端板Ⅱ均为T形端板;当为矩形断面时,端板Ⅰ和端板Ⅱ均为矩形端板。

2.根据权利要求1所述的预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点,其特征在于:所述预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁及预制钢筋混凝土梁下表面分别设置有外包钢底板,且其中一个外包钢底板端部与端板Ⅰ焊接,另一个外包钢底板端部与端板Ⅱ焊接;外包钢底板上表面与梁内钢骨架的箍筋焊接。

3.根据权利要求1所述的预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,组件制作:

制作预制外包钢混凝土柱和预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁组成的构件,按照设计布置柱内锚固钢筋,绑扎柱内钢骨架将柱内锚固钢筋置于柱内钢骨架内侧,将柱内钢骨架的箍筋与外包角钢的支臂内表面焊接;同时绑扎预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁的梁内钢骨架,且在梁内钢骨架的连接节点处采取箍筋加密处理;将梁内钢骨架套在柱内锚固钢筋外伸部分的外侧;将梁内钢骨架的纵筋一端焊接在外包角钢支臂外表面上,将梁内钢骨架的纵筋另一端及柱内锚固钢筋的外伸部分端部焊接在端板Ⅰ上;将高强螺栓的螺杆穿过端板Ⅰ的螺栓孔,支模板,整体浇筑混凝土,完成构件制作;

制作预制钢筋混凝土梁,按照设计布置梁内锚固钢筋,绑扎梁内钢骨架,且在梁内钢骨架的连接节点处采取箍筋加密处理;将端板Ⅱ焊接在梁内钢骨架的纵筋和梁内锚固钢筋上;支模板,浇筑混凝土,并在端板Ⅱ处预制钢筋混凝土梁端预留后浇槽,完成预制钢筋混凝土梁的制作;

步骤2,组件安装:

将预制外包钢混凝土柱通过预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁与预制钢筋混凝土梁在现场进行对接,使预制外包钢混凝土柱上的高强螺栓的螺柱穿过预制钢筋混凝土梁端板Ⅱ上的螺栓孔,拧紧螺帽;在预留的后浇槽内灌注混凝土,施工完成。

4.根据权利要求3所述的预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点的施工工艺,其特征在于:步骤1所述的预埋在柱上的预制钢筋混凝土梁的梁内锚固钢筋和预制钢筋混凝土梁的梁内锚固脑筋的箍筋底端均焊接有外包钢底板。

5.预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点,其特征在于,包括预制外包钢混凝土柱、预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁及预制外包钢混凝土梁;所述预制外包钢混凝土柱包括柱内钢骨架、外包角钢及柱内锚固钢筋,所述外包角钢沿周向均布,且柱内钢骨架设置于外包角钢围成区域的几何中心处,外包角钢的支臂内表面与柱内钢骨架的箍筋端部焊接,且在柱内钢骨架内部设置有柱内锚固钢筋,柱内锚固钢筋的水平部分延伸至外包角钢形成的区域外侧形成外伸部分,外伸部分外侧设置有梁内钢骨架,所述梁内钢骨架下方设置有外包钢底板,且外包钢底板上表面远离外包角钢一端及梁内钢骨架的纵筋端部分别与带螺栓孔的连接钢板焊接,且两块带螺栓孔的连接钢板正对设置,将柱内钢骨架、外包角钢、柱内锚固钢筋及梁内钢骨架封装于混凝土中,其中梁内钢骨架、外伸部分、外包钢底板及混凝土构成预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁,且两块带螺栓孔的连接钢板围成的区域形成后浇区;

所述预制外包钢混凝土梁包括梁内钢骨架、梁内锚固钢筋及外包钢底板,所述梁内钢骨架内侧设置有梁内锚固钢筋,梁内钢骨架箍筋底部焊接有外包钢底板,梁内钢骨架顶部纵筋端部及外包钢底板端部下表面分别焊接有带螺栓孔的连接钢板,且两块带螺栓孔的连接钢板正对设置,将梁内钢骨架及梁内锚固钢筋封装于混凝土内,且两块带螺栓孔的连接钢板围成的区域形成后浇区,预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁的带螺栓孔的连接钢板及外包钢板及预制外包钢混凝土梁的带螺栓孔的连接钢板及外包钢板通过高强螺栓连接,并在后浇区填充混凝土;所述预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁及预制外包钢混凝土梁的断面为T形或矩形。

6.根据权利要求5所述的预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,组件制作:

制作预制外包钢混凝土柱、预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁组成构件,按照设计布置柱内锚固钢筋,绑扎柱内钢骨架并使柱内锚固钢筋位于柱内钢骨架内侧,将柱内钢骨架的箍筋端部与外包角钢的支臂焊接;同时绑扎预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁的梁内钢骨架,并在梁内钢骨架的连接节点处采取箍筋加密处理;在梁内钢骨架箍筋底部焊接外包钢底板,在梁内钢骨架顶部纵筋及外包钢底板上表面靠近连接节点处焊接上带螺栓孔的连接钢板;支模板浇筑混凝土,并在带螺栓孔的连接钢板区域部分预留后浇区,完成构件制作;

制作预制外包钢混凝土梁,按照设计绑扎梁内钢骨架,并梁内钢骨架内侧布置梁内锚固钢筋,且将梁内锚固钢筋布置于连接节点一端;在梁内钢骨架箍筋底部焊接外包钢底板,在梁内钢骨架顶部纵筋端部及外包钢底板下表面分别焊接带螺栓孔的连接钢板;支模板浇筑混凝土,并在带螺栓孔的连接钢板区域部分预留后浇区,完成构件制作;

步骤2,组件安装:

将预制外包钢混凝土柱通过预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁与预制外包钢混凝土梁对接,使预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁上的外包钢底板与预制外包钢混凝土梁上的带螺栓孔的连接钢板对接,使预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁上的带螺栓孔的连接钢板与预制外包钢混凝土梁上的外包钢底板对接,使预埋在柱上的预制外包钢混凝土梁上的带螺栓孔的连接钢板与预制外包钢混凝土梁上的带螺栓孔的连接钢板对接,并保证上下螺栓孔对齐;将高强螺栓穿过带螺栓孔的连接钢板和外包钢底板,拧紧螺栓后完成栓接;在连接节点处的后浇去浇筑后浇混凝土,施工完成。

7.预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点,其特征在于,包括预制外包钢混凝土柱及预制钢筋混凝土梁;所述预制外包钢混凝土柱包括柱内钢骨架、外包角钢及柱内锚固钢筋,所述外包角钢沿周向均布,且柱内钢骨架设置于外包角钢围成区域的几何中心处,且在柱内钢骨架内部设置有柱内锚固钢筋,且柱内锚固钢筋竖直部分末端设置有弯勾,外包角钢外侧套装有环向钢板套筒,且环向钢板套筒设置于预制外包钢混凝土柱的连接节点处,柱内锚固钢筋的水平部分末端与环向钢板套筒内壁焊接,在环向钢板套筒的连接端筒壁上安装有高强螺栓,将柱内钢骨架、外包角钢、柱内锚固钢筋及高强螺栓的螺帽封装于混凝土中;

所述预制钢筋混凝土梁包括梁内钢骨架、梁内锚固钢筋及法兰盘,所述梁内钢骨架内侧设置有梁内锚固钢筋,且梁内钢骨架纵筋端部及梁内锚固钢筋端部均焊接在法兰盘上,将梁内钢骨架和梁内锚固钢筋封装于混凝土中;所述预制外包钢混凝土柱及预制钢筋混凝土梁通过高强螺栓及法兰盘连接为一体;所述预制钢筋混凝土梁的截面为T形或矩形。

8.根据权利要求7所述的预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点,其特征在于:所述预制钢筋混凝土梁下表面设置有外包钢底板,且外包钢底板端部与法兰盘焊接,且外包钢底板上表面与梁内钢骨架的箍筋焊接。

9.根据权利要求7所述的预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,组件制作:

制作预制外包钢混凝土柱,按照设计要求布置柱内锚固钢筋,绑扎柱内钢骨架,且使柱内锚固钢筋位于柱内钢骨架的内侧,将柱内钢骨架的箍筋端部焊接在外包角钢的支臂内表面上;将环向钢板套筒套在柱连接节点处,并将柱内锚固钢筋的水平段末端焊接在环向钢板套筒内表面处;将高强螺栓布置在环向钢板的螺栓孔内,且使高强螺栓的螺柱部分伸出环向钢板套筒;整体浇筑柱的混凝土,完成预制外包钢混凝土柱的制作;

制作预制钢筋混凝土梁,按照设计要求绑扎梁内钢骨架,且在梁内钢骨架内布置梁内锚固钢筋,将法兰盘焊接在梁内钢骨架纵筋及梁内锚固钢筋的端部;整体浇筑混凝土,完成预制钢筋混凝土梁的制作;

步骤2,组件安装:

预制外包钢混凝土柱与预制钢筋混凝土梁进行现场对接;使预制外包钢混凝土柱的高强螺栓的螺柱穿过预制钢筋混凝土梁的法兰盘的螺栓孔,拧紧螺帽完成栓接;施工完成。

10.根据权利要求9所述的预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点的施工工艺,其特征在于:步骤1所述的梁内钢骨架的箍筋底部焊接有外包钢底板,且外包钢底板端部与法兰盘焊接。