1.一种回采巷道超前支护方法，其特征在于，该支护方法包括以下步骤：

步骤S1，在回采巷道的顶板岩层上钻取锚孔，在锚孔中安装锚索，所述锚索伸出顶板岩层；

步骤S2，在所述锚索露出顶板岩层的部分安装可回收顶梁，所述可回收顶梁穿过所述锚索紧贴在顶板岩层上；

步骤S3，在所述锚索露出所述可回收顶梁的部分安装恒阻让压装置，所述恒阻让压装置将所述可回收顶梁压紧在所述顶板岩层上；

步骤S4，在所述锚索、可回收顶梁与恒阻让压装置使用完之后，通过可回收顶梁将所述锚索剪断，以回收所述恒阻让压装置与所述可回收顶梁。

2.根据权利要求1所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，在回采巷道的宽度方向上设置有至少一排可回收顶梁，所述可回收顶梁分段设置；

优选地，每段所述可回收顶梁的长度范围是1.3m-1.7m，每段所述可回收顶梁上穿过的锚索数量至少为两根。

3.根据权利要求2所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，所述可回收顶梁包括箱型顶梁与剪断器，所述剪断器设置在所述箱型顶梁的防护空间之内，所述剪断器包括液压缸、滑移垫片和剪切头，所述剪切头上设置有孔洞用于供所述锚索穿过，所述液压缸包括油缸内筒与油缸外筒；

所述锚索穿过所述剪切头上的孔洞与所述油缸内筒，所述锚索贯穿所述箱型顶梁。

4.根据权利要求3所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，在安装所述可回收顶梁时利用单体液压支柱临时顶撑可回收顶梁，使可回收顶梁紧贴顶板岩层。

5.根据权利要求4所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，所述恒阻让压装置包括金属管与锥形锁具，所述金属管的内壁上设置有螺纹，在螺纹内设置有弹簧；

所述油缸内筒贯穿所述箱型顶梁的下部底板，所述金属管套设在所述锚索外围，且与所述油缸内筒的下端部连接；所述锥形锁具位于所述金属管的下方，且位于所述锚索和所述金属管之间，所述锥形锁具紧固在所述锚索上并压紧所述金属管，以将所述可回收顶梁压紧在顶板岩层上；所述锥形锁具安装完成之后，可拆除所述单体液压支柱。

6.根据权利要求5所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，所述金属管顶部的外围安装有垫板，所述垫板与所述可回收顶梁的下部底板接触连接，用于挡止所述金属管上移对所述油缸内筒和所述剪切头形成挤压。

7.根据权利要求5所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，所述金属管外径大于所述油缸内筒的最大外径，所述金属管的上端面与所述可回收顶梁的下部底板接触连接形成挡止结构，用于挡止所述金属管上移。

8.根据权利要求5所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，所述锥形锁具的内部安装有楔形块；在安装所述锥形锁具时，先将中空的所述锥形锁具套在所述锚索的外围，将锥形锁具抵在所述金属管的下部，然后在所述锥形锁具与所述锚索之间安装楔形块，以将所述锥形锁具固定在所述锚索上。

9.根据权利要求3所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，所述剪切头包括两个金属块，所述金属块为L型；

所述金属块的横边相互叠放，在两个所述金属块的横边上均设置有孔洞；两个所述金属块的竖边分别与滑移垫片的两端滑动配合，所述金属块的竖边与所述油缸内筒之间的距离沿向上方向不断缩短。

10.根据权利要求9所述的回采巷道超前支护方法，其特征在于，所述油缸外筒上设置有进油口与出油口；

在剪断锚索时，将所述油缸外筒上的进油口与出油口分别连接进油管路与出油管路，油缸外筒向上顶推所述滑移垫片，所述滑移垫片向所述锚索径向方向顶推所述剪切头，以使剪切头向两侧移动沿锚索径向对锚索进行剪切。